Vendor Managed Inventory (VMI) er en forretningsmodel, hvor køberen af et produkt giver information til en leverandør af det pågældende produkt og sælgeren påtager sig det fulde ansvar for at opretholde en aftalt beholdning af materialet, normalt på købers forbrug Beliggenhed.
En tredjeparts logistikudbyder kan også være involveret for at sikre, at køberen har det nødvendige lagerniveau ved at justere efterspørgsels- og udbudsgab. VMI gør det mindre sandsynligt, at en virksomhed utilsigtet bliver udsolgt af en vare og reducerer lagerbeholdningen i forsyningskæden.
Nogle leverandører leverer en forhåndsmeddelelse (ASN) til deres kunder for at informere dem om en indgående ordre, som er kendt som EDI 856. ASN adskiller sig fra købsordrebekræftelsen i både timing og indhold. 856'eren sendes til kunden efter forsendelsen er foretaget i stedet for på tidspunktet for indkøbsordren.
Fordele ved at bruge VMI
En af fordelene ved VMI er, at leverandøren er ansvarlig for at forsyne kunden, når varerne er nødvendige. Det kan føre til:
- Fjernelse af sikkerhedslager
- Lavere lagerniveauer
- Reduktion i indkøbsrelaterede administrationsomkostninger
VMI fjerner behovet for, at kunden har betydelige sikkerhedslager fordi leverandøren styrer genforsyningsgennemløbstiderne. Lavere varebeholdninger for kunden kan føre til betydelige omkostningsbesparelser.
Kunden kan også drage fordel af reducerede indkøbsomkostninger. Fordi leverandøren modtager data og ikke indkøbsordre, skal indkøbsafdelingen bruge mindre tid på at beregne og producere indkøbsordrer.
Derudover fjernes behovet for indkøbsordrerettelser og afstemning, hvilket yderligere reducerer indkøbsomkostningerne. Omkostningsbesparelser kan også findes i reducerede lageromkostninger. Lavere lagre kan reducere behovet for lagerplads og lagerressourcer.
Fordele for leverandøren/producenten
Leverandøren/producenten kan få nogle fordele ved leverandørstyret beholdning, da de kan få adgang til en kundes salgsstedsdata (POS) gør deres prognoser noget lettere.
Producenter kan også arbejde deres kunders salgsfremmende planer ind i prognosemodeller, hvilket betyder, at der vil være nok lager til rådighed, når deres kampagner kører.
Som producent har mere synlighed til deres kundernes lagerbeholdning, er det nemmere at sikre det lager-outs vil ikke forekomme da de kan se, hvornår varer skal produceres.
VMI - når det er implementeret korrekt - er en måde at hjælpe dig med at give dine kunder, hvad de ønsker, når de ønsker det - fordi - forudsat at dine leverandører administrerer dit lager på en optimeret måde - du bør altid have lager på hånd. Og vil være i stand til at sende til tiden.
VMI kan også hjælpe dig med at holde dine omkostninger nede, da målet med VMI er at holde dine lagerniveauer sænket og sørge for din genforsyning efter behov.
Ulemper ved VMI
Ulemperne ved VMI omfatter behovet for at give en ikke-medarbejder adgang til dine lagerdata og nogle gange din faktiske fysiske inventar. Du er også afhængig af en tredjepart til at holde dine lagerniveauer, hvor du har brug for dem, og den opfattede mangel på kontrol kan nogle gange være nervøs for forsyningskædeprofessionelle.
En af de største ulemper ved VMI kan dog være dens indvirkning på sourcing. Ofte vil forsyningskædeledere føle, at de ikke kan finde en anden kilde til et produkt, der bliver administreret af en leverandør, de har tillid til.
Hvis en supply chain manager bliver for afhængig af en leverandør til at styre sit lager, kan supply chain manager leve med højere priser, nedsat kvalitet eller andre leverandørrelaterede problemer.
Supply chain managers har også til tider svært ved at have flere kilder til et produkt, der administreres af en leverandør. Som leverandør, hvis du kan tjene din kundes tillid og demonstrere evnen til at optimere din kundens beholdning ved hjælp af VMI, ved du, at du sandsynligvis vil forblive leverandøren af det pågældende produkt til langt træk.
Det er svært nok for en supply chain manager at engagere sig i et sourcing-projekt, når der ikke er nogen VMI-påvirkning. Et veldrevet VMI gør en re-sourcing-øvelse ikke bare besværlig, men en meget lav prioritet.
Artiklen er blevet opdateret af Supply Chain & Logistics Expert, Gary Marion.
