Een plan voor continue verbetering is een reeks activiteiten die zijn ontworpen om geleidelijke, voortdurende verbetering van producten, diensten of processen tot stand te brengen door middel van voortdurende evaluatie.meting,en actie. De Shewhart-cyclus (ook bekend als de Delming-cyclus of PDCA, wat staat voor Plan-Do-Check-Act), of een aanpak genaamd Kaizen, zijn de twee meest bekende raamwerken die worden gebruikt om continu te ondersteunen verbetering.
Continue verbetering is een kritische dimensie van alle belangrijke kwaliteitskaders en -methodologieën, waaronder Six Sigma, ISO en Baldrige.
Waarom continu verbeteren?
Organisaties die zich inzetten voor continue verbetering erkennen het belang van deze acties voor het versterken van de kwaliteit van een product, het verbeteren van de klanttevredenheid en het verbeteren ervan efficiëntie, productiviteit en winst. De implementatie van het programma is een stilzwijgende erkenning dat, ook al zullen de activiteiten van het bedrijf nooit de perfectie bereiken, ze altijd beter kunnen zijn dan gisteren.
4 verschillende industriële toepassingen
De verschillende industriële toepassingen omvatten het volgende:
- Procesgerichte industrieën: In procesintensieve industrieën en toepassingen stelt het programma voor continue verbetering individuen en groepen in staat inefficiënties of knelpunten te identificeren. Dit biedt mensen de mogelijkheid om processen te stroomlijnen en tijd, moeite en verspilling te minimaliseren. Continue verbetering is inherent aan het Toyota Production System (bekend als de Lean-methodiek) en het gebruik van Kaizen.
- Hardware-producttoepassingen: In hardware-productgerichte toepassingen stelt een programma van voortdurende verbetering, gebaseerd op feedback van klanten, de fabrikant in staat de kwaliteit ervan te verbeteren het product, verbeter de productmogelijkheden in volgende producten en identificeer mogelijkheden om productieprocessen te stroomlijnen, wat resulteert in minder kosten kosten.
- Dienstverlenende industrieën: In servicegerichte industrieën wordt voortdurende verbetering geïmplementeerd om de efficiëntie te verbeteren en de kwaliteit van de dienstverlening te versterken. Van een cateringbedrijf tot een autowasbedrijf: deze bedrijven moeten regelmatig de klanttevredenheid meten en activiteiten observeren om mogelijkheden te identificeren om de resultaten te verbeteren.
- Softwarebedrijven: In veel softwareontwikkelingsactiviteiten en -methodologieën – inclusief waterval- en agile-benaderingen – zijn de theorie en praktijk van continue verbetering inherent. Bij waterval wordt een product ontwikkeld volgens gedetailleerde specificaties en wordt de voltooide applicatie getest op bugs. De bugs worden gerepareerd en een nieuwe release wordt getest, waarbij de verwachting is dat het aantal bugs in de loop van de tijd zal afnemen. Agile-methoden omvatten kortere ontwikkelingscycli en bieden voortdurende feedback van klanten, waarbij daaropvolgende releases worden verbeterd in termen van mogelijkheden, kwaliteit en prestaties.
De Shewhart-cyclus
De Shewhart-cyclus volgt een cirkel zonder begin of einde, wat betekent dat continue verbetering een proces is dat nooit stopt.
Een eenvoudige beschrijving van de PDCA-cyclus is:
- Plan: Identificeer een kans en maak een plan voor verbetering.
- Doen: Test de verandering op kleine schaal, waar de resultaten gemakkelijk kunnen worden waargenomen en gemeten.
- Rekening: Evalueer de resultaten van de test en vat de geleerde lessen samen.
- Handeling: Als de test heeft gewerkt, voer de verandering dan op iets grotere schaal door en monitor de resultaten.
Vergeet niet dat het proces een cyclus is. Als de test mislukt, herhaalt u het hele proces. Als het werkt, monitor dan de resultaten en begin opnieuw met een nieuw plan om aanvullende verbeteringen te bevorderen. Het werk van continue verbetering houdt nooit op.
Kaizen
Kaizen is een Japanse term die staat voor ‘verandering ten goede’. Kaizen ondersteunt het perspectief dat alles verbeterd kan worden, ook al is het stapsgewijs. Continue incrementele verbeteringen in de loop van de tijd worden als wenselijk beschouwd en kunnen zich in verbeteringen vertalen kwaliteit, lagere kosten, vereenvoudigde werkprocessen, minder verspilling en verbeterde klanttevredenheid winst. Kaizen is een cruciaal onderdeel van het bredere Toyota-productiesysteem.
Continue verbetering is een manier van leven
De overleden kwaliteitsgoeroe W. Edwards Deming zei dat managers en organisaties een consistent doel moeten hebben en een diepe en blijvende toewijding aan constante, voortdurende verbetering om resultaten te bereiken. klanten tevreden stellen, de concurrentie verslaan en banen behouden. Demings focus lag op het waarborgen dat continue verbetering in de cultuur werd ingebed, en niet iets dat tijdelijk of incidenteel was. Hij bekritiseerde managers vaak omdat ze kortzichtig waren en zich op de verkeerde maatregelen concentreerden. Daarentegen moedigde Deming managers aan om in de lange termijn te investeren door zich te concentreren op zinvolle maatregelen voor continue verbetering.
Organisaties die uitblinken in continue verbetering, integreren dit in hun waarden en weerspiegelen dit in hun werving en training. Ze integreren het ook in hun medewerker evaluatie en compensatiesysteem. Medewerkers krijgen meer eigenaarschap in deze bedrijven omdat ze investeren in het proces van voortdurende verbetering. Als u een bedrijf bezoekt dat uitblinkt in dit werk, zullen de tekenen van voortdurende verfijning zichtbaar zijn in elk aspect van de cultuur. Voortdurende verbetering is een manier van leven, geen voorbijgaande rage of oplossing voor de korte termijn.
