Kovy lze opakovaně recyklovat, aniž by se změnily jejich vlastnosti. Podle American Iron and Steel Institute (AISI) je ocel nejvíce recyklovaným materiálem na planetě. Mezi další vysoce recyklované kovy patří hliník, měď, stříbro, mosaz a zlato.
Proč recyklujeme kovy?
Kovy jsou cenné materiály, které lze znovu a znovu recyklovat, aniž by došlo ke zhoršení jejich vlastností. Kovový šrot má hodnotu, která motivuje lidi, aby je sbírali za účelem prodeje do recyklačních provozů.
Kromě finanční pobídky existuje také ekologický imperativ. Recyklace kovů nám umožňuje zachovat přírodní zdroje a zároveň vyžaduje méně energie na zpracování než výroba nových produktů z původních surovin. Recyklace uvolňuje méně oxidu uhličitého a dalších škodlivých plynů. Ještě důležitější je, že šetří peníze a umožňuje výrobním podnikům snížit své výrobní náklady. Recyklace také vytváří pracovní místa.
Rychlá fakta o recyklaci kovů
Přestože téměř každý druh kovu lze recyklovat znovu a znovu bez zhoršení vlastností, v roce 2018 bylo recyklováno pouze 34 % kovu v zařízeních na komunální odpad v USA. Níže jsou uvedeny některé další
- V roce 2019 bylo 490,98 milionu (32 %) z 1 532,51 milionu metrických tun surové oceli vyrobené na celém světě vyrobeno z recyklovaných materiálů.
- Přibližně 69 % surové oceli ve Spojených státech bylo v roce 2019 vyrobeno z recyklovaných materiálů.
- Jen ve Spojených státech se v roce 2018 vyprodukovalo asi 2,2 milionu tun ocelových plechovek a dalšího odpadu z ocelových obalů.
- Ocel a železo jsou nejvíce recyklované materiály na světě, částečně díky možnosti obnovy velkých konstrukcí a také snadnému přepracování. Použití magnetů v procesu třídění umožňuje recyklátorům je snadno oddělit od proudu směsného odpadu.
- V současnosti je nejvíce recyklovaným kontejnerem na světě hliníková plechovka.
- Recyklací jediného hliníku lze ušetřit dostatek energie na napájení 100wattové žárovky po dobu téměř čtyř hodin.
Druhy recyklovaných kovů
Kovy lze klasifikovat jako železné, nebo neželezné. Železné kovy jsou kombinace železa s uhlíkem. Některé běžné železné kovy zahrnují uhlíkovou ocel, legovanou ocel, kujné železo a litinu.
Na druhou stranu neželezné kovy zahrnují hliník, měď, olovo, zinek a cín. Drahé kovy jsou neželezné. Mezi nejběžnější drahé kovy patří zlato, platina, stříbro, iridium a palladium.
Proces recyklace kovů
Hlavní etapy recyklace kovů proces jsou následující:
1. Sbírka
The sbírka proces pro kovy se liší od procesu pro jiné materiály kvůli vyšší hodnotě šrotu. Jako takový je pravděpodobnější, že bude prodán na vrakoviště než poslán na skládku. Největším zdrojem šrotu železných kovů v USA je šrot z vozidel.
Jiné zdroje zahrnují velké ocelové konstrukce, železniční tratě, lodě, zemědělské vybavení a samozřejmě spotřební šrot. Pohotový šrot, který vzniká při výrobě nového produktu, tvoří polovinu dodávek železného šrotu.
2. Řazení
Třídění zahrnuje oddělování kovů ze směsného proudu kovového šrotu nebo směsného vícemateriálového odpadu. V automatizovaných recyklačních operacích se magnety a senzory používají k podpoře separace materiálu.
Na podnikatelské úrovni mohou škrabky používat magnet a také sledovat barvu nebo hmotnost materiálu, aby pomohly určit typ kovu. Například hliník bude stříbrný a světlý. Další důležité barvy, které je třeba hledat, jsou měděná, žlutá (pro mosaz) a červená, pro červenou mosaz. Škrabky zlepší hodnotu svého materiálu tím, že oddělí čistý kov od špinavého materiálu.
3. zpracovává se
Pro další zpracování se kovy drtí. Drcení se provádí pro podporu procesu tavení, protože malé drcené kovy mají velký poměr povrchu k objemu.
V důsledku toho mohou být roztaveny s použitím srovnatelně méně energie. Normálně se hliník přeměňuje na malé plechy a ocel se mění na ocelové bloky.
4. Tání
Kovový šrot se taví ve velké peci. Každý kov je odveden do specifické pece určené k roztavení tohoto konkrétního kovu. V tomto kroku se spotřebuje značné množství energie.
Přesto, jak bylo zmíněno výše, energie potřebná k roztavení a recyklaci kovů je mnohem menší než energie, která je potřebná k výrobě kovů za použití původních surovin. Na základě velikosti pece, stupně tepla pece a objemu kovu může tavení trvat od několika minut až po hodiny.
5. Očista
Čištění se provádí tak, aby byl konečný produkt vysoce kvalitní a bez kontaminantů. Jednou z nejběžnějších metod používaných pro čištění je elektrolýza.
6. Tuhnoucí
Po vyčištění jsou roztavené kovy unášeny dopravním pásem, aby se ochladily a ztuhly. V této fázi se kovový odpad formuje do specifických tvarů, jako jsou tyče, které lze snadno použít pro výrobu různých kovových výrobků.
7. Přeprava kovových tyčí
Jakmile se kovy ochladí a ztuhnou, jsou připraveny k použití. Poté jsou transportovány do různých továren, kde jsou použity jako surovina pro výrobu zcela nových produktů.
Když produkty vyrobené z těchto kovových tyčí doslouží, proces recyklace kovů se znovu zacyklí.
Výzvy pro průmysl recyklace kovů
Současná celková míra recyklace kovů kolem 34 % není přijatelná vzhledem k recyklovatelnosti téměř každý druh kovu a problémy zůstávají s ohledem na to, jak získat zpět více materiálu recyklace. V tomto ohledu napomáhá rozšíření komunitních recyklačních programů a osvěta veřejnosti.
Další důležitý důvod nízké míry recyklace souvisí s designem různých kovových výrobků. Rostoucí složitost různých moderních produktů a jejich materiálového mixu činí recyklaci stále obtížnější. Například smartphone může obsahovat více než 70 různých prvků. Takže extrahování všech druhů materiálů z mobilního telefonu a jejich opětovné použití při výrobě nových produktů je obtížné.
Technologie recyklace kovů
Moderní recyklační technologie mohou účinně identifikovat mnoho různých druhů kovů, i když stále existuje potřeba ještě účinnějších recyklačních technologií pro separaci neželezných kovů.
Oddělování železných kovů od neželezných kovů je jedním z nejdůležitějších kroků v procesu třídění. Protože železné kovy obsahují železo, jsou přitahovány magnety a snadno se vytahují z proudu směsného odpadu. Na vrakovištích mohou jeřáby vybavené elektromagnetem odstranit větší kusy železného šrotu.
Při třídění kovů ze smíšeného proudu recyklovatelného materiálu se nejprve odstraní papír a zůstanou pouze plasty a kovy. Poté se v proudu indukují elektrické proudy, kde jsou ovlivněny pouze kovy. Tento proces se nazývá separace vířivými proudy. Přestože hliník není magnetický, tato technologie jej může levitovat a umožnit plastům vypadnout z procesu.
Regenerace drahých kovů jako je palladium, platina, zlato a dalších cenných kovů jako např měď, olovo a stříbro z elektronického odpadu se stávají ekonomicky životaschopnými pouze tehdy, je-li dostatek odpadu shromážděné. Taková separace vyžaduje technologicky vyspělejší a sofistikovanější recyklační zařízení. V dnešní době se ve velkých recyklačních zařízeních stalo populární použití senzorů k identifikaci kovů pomocí infračerveného skenování a rentgenového záření. Tři běžné kategorie procesů snímání kovů zahrnují biotechnologii, hydrometalurgii a pyrometalurgii. Použití těchto technologií může účinně zlepšit rychlost zpětného získávání kovů.
Obchodní příležitosti v recyklaci kovů
Tradičně byla recyklace kovů považována za ziskovou obchodní příležitost. V posledních letech se však ukázalo, že nízké ceny jsou výzvou. Na podnikatelské úrovni je společným vstupním bodem do podnikání v oblasti recyklace kovů zahájení podnikání ve sběru kovového odpadu nebo stát se prodejcem kovového odpadu.
Zákony a legislativa o recyklaci kovů
Pokud chcete v USA založit podnik související s recyklací kovů, měli byste znát příslušné zákony o recyklaci ve vašem státě. Tento interaktivní mapa vám umožňuje najít zákony o recyklaci kovů, které se týkají každé jurisdikce.
Obchodní asociace pro recyklaci kovů
ISRI (Institute of Scrap Recycling Industries Inc):ISRI je největší obchodní sdružení podniků souvisejících s recyklací. Zastupuje více než 1300 ziskových společností ze 40 různých zemí světa.
BMRA (British Metals Recycling Association): BMRA zastupuje více než 270 recyklátorů kovového šrotu ve Spojeném království a je přední obchodní asociací ve Spojeném království.
AMRIA: AMRIA odkazuje na Australian Metal Recycling Industry Association.
CARI: CARI je zkratka pro Canadian Associations of Recycling Industries. Má více než 200 členských společností.
Být členem obchodních sdružení v recyklačním průmyslu umožňuje novému recyklačnímu podniku poznat a porozumět trendům v oboru a udržovat dobré vztahy s ostatními podniky v oboru průmysl.
