Produktivita skladu je řada měření, která bude management analyzovat, aby mohl sledovat výkon svých skladových operací. Základ mnoha měřítek používaných v produktivitě skladu je založen na tom, kolik stojí provedení operace. Studium produktivity práce začalo analýzou opakujících se operací ve výrobním prostředí.
Časové a pohybové studie prováděli průmysloví inženýři, kteří sledovali, jak dlouhá je fronta Operátoři provedli určité operace a poté matematicky vypočítali standardní časy pro operace. Skladové operace jsou na rozdíl od výroby, protože se neopakují, ale byla navržena řada opatření, která pomáhají měřit produktivitu skladu.
Výhody měření práce
Skladový provoz není stejný jako výrobní linka a skladník neprovádí každou směnu stejné opakující se úkoly. Za určitou dobu však provádějí řadu podobných úkolů. Pro měření produktivity skladu musí management použít standardní měření, která lze použít operace, které se vyskytují ve skladu, například provádějí fyzickou inventuru nebo umísťují zboží do vychystávání plocha.
Ve skladu však existuje mnoho faktorů, které mohou změnit čas potřebný k provedení úkolu. Použití plánování podnikových zdrojů (ERP) systémy mohou snadno vypočítat dobu, kterou může operace trvat, ale standardní měření musí být vypočteno pomocí metody vzorkování nebo časové studie. Pouze po odsouhlasení standardních měření lze využívat výhody jakéhokoli měření práce.
Hlavní výhodou řízení skladu je, že normy mohou pomoci, když je třeba provést jakékoli změny změny uspořádání skladu, změny nakládacího nebo expedičního doku a snížení počtu zaměstnanců. Standardní měření práce v kombinaci s počtem operací provedených ve skladu na jakékoli směně nebo sérii směn může vést k přesnému obrazu o výkonnosti skladu.
Problémy s měřením práce
Existuje řada problémů s používáním měření práce, které mohou zpochybnit platnost jakékoli analýzy výkonnosti skladu. Normy pro měření práce se mohou v průběhu času měnit. Technologické změny, včetně skladový software a hardware, může změnit normy, a proto se analýza stává neplatnou.
Typ, velikost a rozmanitost materiálů přesouvaných ve skladu se může v průběhu času měnit, což může zvýšit nebo snížit standardní rozměry. Kromě toho změny uspořádání skladu nebo změny procesu mohou drasticky změnit standardní měření. Je důležité si pamatovat, že standardní měření práce kolísá a zda jsou rozhodnutí skladu taková na základě těchto měření by měly být co nejaktuálnější a vycházet z aktuálního skladu operace.
Předem vytvořené standardy
Předpřipravené standardy berou běžný skladový provoz a redukují jej na řadu menších prvků, které, když se spojí dohromady, tvoří kompletní provoz. Prvky zahrnují všechny skutečné provozní součásti plus cestování, odpočinek a další nezbytné položky budou vycházet z průměrného skladníka. Časové hodnoty, které tvoří operaci, jsou založeny na měření času, která redukují všechny pohybové operace na jednotku měření času (TMU).
Jedna TMU odpovídá 0,00001 hodin. Tyto TMU byly vyvíjeny od 40. let 20. století pro každý pohyb, který by operátor provedl. Ministerstvo obrany (DoD) vydalo v roce 1967 příručku, která popisovala základy TMU nazvanou Materials Handling Standard Time Data. Je možné použít TMU pro výpočet délky času potřebného pro jakoukoli operaci.
souhrn
Při měření produktivity skladu má správa skladu řadu možností, jak vypočítat výkon na základě vzorkování, standardních operací nebo časových studií. Přestože všechny tyto možnosti mají své výhody a problémy, měření by se mělo brát jako vodítko a výkon by se měl podle tohoto návodu měřit. Tímto způsobem lze spravedlivě posuzovat výkonnost skladu.
