Kapacitet defineres ofte som et objekts evne, uanset om det er en maskine, et arbejdscenter eller en operatør, til at producere output i en bestemt tidsperiode, som kan være en time, en dag osv.
Nogle virksomheder – især dem, der ikke har forsyningskædeoptimering som en kerneforretningsstrategi – ignorerer målingen af kapacitet, idet de antager, at deres faciliteter har tilstrækkelig kapacitet. Men det gør de ofte ikke.
Målekapacitet
Virksomheder måler kapacitet på forskellige måder ved at bruge enten:
- inputtet,
- outputtet, eller
- kombinationen af de to.
For eksempel beregner en genbrugsvirksomhed sin kapacitet ud fra mængden af materiale, de fjerner fra de indgående trailere på anlægget, det vil sige input; hvorimod en tekstilvirksomhed beregner kapacitet ud fra mængden af produceret garn, dvs. outputtet.
Virksomheder bruger to mål for kapacitet - teoretisk og vurderet. Den teoretiske kapacitet er defineret som den maksimale udgangskapacitet, der ikke tillader nogen nedetid, mens den nominelle kapacitet er den udgangskapacitet, der kan bruges til beregningsformål, da den er baseret på en langsigtet analyse af den faktiske kapacitet.
Kapacitetsstrategier
Inden for optimering af forsyningskæden og produktions- og produktionsstyring, er der tre grundlæggende kapacitetsstrategier, der bruges af forskellige organisationer, når de overvejer øget efterspørgsel:
- Leadkapacitetsstrategien
- Lagkapacitetsstrategien
- Kampkapacitetsstrategien
Lead Capacity Strategi
Som navnet antyder, tilføjer leadkapacitetsstrategien kapacitet, før efterspørgslen rent faktisk opstår. Virksomheder bruger ofte denne kapacitetsstrategi, da den giver en virksomhed mulighed for at skrue op for produktionen på et tidspunkt, hvor kravene til produktionsanlægget ikke er så store.
Hvis der opstår problemer under opstartsprocessen, kan disse håndteres, så når efterspørgslen opstår, vil produktionsanlægget være klar.
Virksomheder kan lide denne tilgang, da den minimerer risikoen. Efterhånden som kundetilfredshed bliver stadig vigtigere, ønsker virksomheder ikke at undlade at overholde leveringsdatoer på grund af manglende kapacitet.
En anden fordel ved leadkapacitetsstrategien er, at den giver virksomhederne en konkurrencefordel. For eksempel, hvis en legetøjsproducent mener, at en bestemt vare vil være en populær sælger i juleperioden, vil det stige kapacitet forud for den forventede efterspørgsel, så den har produktet på lager, mens andre producenter ville spille "catch op."
Leadkapacitetsstrategien indebærer dog nogle risici. Hvis efterspørgslen ikke bliver til virkelighed, kan virksomheden hurtigt finde sig selv med uønsket lagerbeholdning samt udgifterne til at øge kapaciteten unødigt.
Lagkapacitetsstrategi
Dette er det modsatte af leadkapacitetsstrategien. Med lagkapacitetsstrategien vil virksomheden først øge kapaciteten, efter at efterspørgslen er opstået.
Selvom mange virksomheder følger denne strategi, er succes ikke altid garanteret. Der er dog nogle fordele ved denne metode.
I første omgang reducerer det en virksomheds risici. Ved ikke at investere på et tidspunkt med mindre efterspørgsel og forsinke væsentlige kapitaludgifter, vil virksomheden nyde et mere stabilt forhold til sin bank og investorer.
For det andet vil virksomheden fortsat være mere profitabel end virksomheder, der har investeret i øget kapacitet.
Ulempen er selvfølgelig, at virksomheden ville have en periode, hvor produktet ikke er tilgængeligt, indtil kapaciteten endelig er øget.
Match kapacitetsstrategi
Matchkapacitetsstrategien er en, hvor en virksomhed forsøger at øge kapaciteten i mindre trin for at falde sammen med stigningerne i volumen.
Selvom denne metode forsøger at minimere overkapaciteten og underkapaciteten af de to andre metoder, også få det værste af de to, da de kan finde på at over- og underkapacitet på forskellige perioder.
For at optimere din forsyningskæde, skal du være i stand til at forsyne dine kunder med det, de ønsker, når de ønsker det – og opnå det ved at bruge så få penge som muligt. Ved at forstå og drage fordel af dit anlægs faktiske fremstilling og produktionskapacitet, kan du nå dette altafgørende forsyningskædeoptimeringsmål.
Software til at administrere kapacitet
I stigende grad softwareprogrammer som virksomhedens ressourceplanlægning (ERP) og lagerstyringssystemer (WMS) beregner gennemløb ved hjælp af formler, der er afhængige af kapacitet.
Opdateret af Gary Marion, Logistik- og Supply Chain-ekspert.
