Dans la fabrication en production discrète, l'acheminement d'une commande (du moment où elle est passée jusqu'à sa finalisation) est une étape ou une série d'étapes importante. Avec la production discrète, un article est produit lors de la création d'une commande d'atelier d'un client ou en cas de nécessité de réapprovisionnement des stocks.
L'ordre de production de l'atelier
L'atelier ou l'ordre de fabrication indiquera toutes les tâches, matériaux et équipements qui seront utilisés dans la fabrication de la pièce. Si le matériau est composé de plusieurs éléments distincts, une nomenclature aura été utilisée pour déterminer quels éléments seront nécessaires pendant la période de production. processus de fabrication.
Le bon de commande indiquera également les étapes à suivre pour fabriquer un article fini. Le routage montre le flux du travail requis qui doit être réalisé, qui peut concerner une ou plusieurs installations et pourrait inclure le travail envoyé à un fournisseur externe pour des tâches spécialisées. L'itinéraire détermine quel travail doit être effectué, où et comment il sera effectué.
Le routage décide du chemin et de la séquence des opérations à effectuer sur le travail d'une machine à l'autre. Le but du routage est d'établir la séquence optimale des opérations afin que la fabrication de l'article fini soit réalisée au moindre coût et dans les meilleurs délais. Une supply chain optimisée nécessite un itinéraire de production précis et constamment affiné.
Détails du routage
Avant qu'un ordre de fabrication soit créé pour un article fini, le système doit disposer d'informations sur l'article, telles que les composants utilisés pour fabriquer l'article, qui se trouvent dans le nomenclature. Il montrera quels sous-composants sont nécessaires à la fabrication du produit final et la quantité de ces éléments. L'ordre de fabrication ne peut pas être généré tant qu'il n'y a pas d'informations sur la manière dont l'article fini est créé, et celles-ci peuvent être trouvées dans la gamme.
- Opérations : Sur la gamme, il doit y avoir une liste des opérations qui doivent être effectuées à un moment donné. Cela nécessite une sorte de ressource pour être utilisée pour effectuer une opération. La ressource peut être une pièce d'équipement telle qu'une perceuse ou un tour, ou il peut s'agir d'une ressource manuelle qui effectuerait une tâche telle que vérifier la qualité ou effectuer une mesure. L'opération se verrait attribuer un certain temps pour que la tâche soit exécutée avant que l'opération ne soit terminée et que l'élément ne soit transmis à l'opération suivante. La gamme doit comporter ces opérations dans le bon ordre pour que fabrication processus doit être complété correctement.
- Centre de travail: Le poste de travail est un autre terme désignant l'équipement qui doit être utilisé dans l'opération ou la ressource manuelle utilisée pour effectuer une tâche spécifique. Si le poste de travail est une machine ou un équipement, le système aura besoin de connaître des informations sur ce poste de travail, telles que le capacité de l'article. Les informations sur les temps de préparation et de dépannage doivent être établies pour chaque poste de travail, afin que le temps correct soit attribué à la durée globale estimée de l'ordre de fabrication.
- Ferraille: Dans le cadre d’une opération, le procédé peut produire une certaine quantité de rebuts. Par exemple, si une opération modifie la forme d'un composant, que ce soit à l'aide d'un tour ou d'une scie, une quantité de rebuts peut être générée. Si la même quantité de rebut est toujours produite lors d'une opération donnée, cela peut être identifié dans la gamme.
- Sous-traitance : Lors de la fabrication de certains articles, il peut s'avérer nécessaire soit d'envoyer l'article semi-fini pour un processus à réaliser ou pour qu'un fournisseur externe vienne dans les installations d'une entreprise pour effectuer le travail. Ce travail spécialisé pourrait être aussi simple que de certifier qu'un article satisfait à certains qualité tests ou si un article nécessite un revêtement spécial pour un client donné.
Mis à jour par Gary Marion, Expert en Logistique et Supply Chain.
