Introduction au processus de production de fabrication

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Lorsqu'une entreprise manufacturière commence la production d'un nouveau matériau, elle a le choix quant au fabrication processus qu’il utilise. Le type de processus dépend de l'établissement, du personnel et des systèmes d'information disponibles. Chaque processus a ses avantages et certains sont meilleurs pour certaines tâches, par exemple pour de grands lots de produits finis ou un petit nombre d'articles personnalisés. Lorsque l’on réfléchit au choix du procédé de fabrication à utiliser, un certain nombre de questions doivent être posées: quels sont les volumes à produire, quelles sont les exigences pour fabriquer le produit et l’entreprise fabrique-t-elle un produit similaire? Il existe un certain nombre de processus de fabrication de base parmi lesquels ils peuvent choisir; ligne de production, flux continu, fabrication sur mesure et fabrication à position fixe.

Ligne de production

UN ligne de production est une méthode traditionnelle que les gens associent à la fabrication. La ligne de production est agencée de telle sorte que le produit se déplace séquentiellement le long de la ligne et s'arrête aux centres de travail le long de la ligne où une opération est effectuée. L'article peut se déplacer le long d'une sorte de convoyeur ou être déplacé manuellement par le personnel ou un chariot élévateur. Par exemple, les opérations le long de la chaîne de production pourraient inclure l'assemblage, la peinture, le séchage, les tests et

emballage. Si nécessaire, certaines pièces peuvent être retirées de la chaîne de production et stockées comme produits semi-finis.

Le processus de fabrication en ligne de production est très adapté à la fabrication en grand volume d’un seul produit ou groupe de produits. Par exemple, une chaîne de production peut être utilisée pour fabriquer une gamme d'aspirateurs, la seule différence étant entre les modèles se trouve la couleur de l'assemblage plastique et des pièces jointes qui sont incluses dans la version finale produit.

L’utilisation du processus de fabrication en chaîne de production présente des inconvénients. Le fait que la chaîne de production fabrique un seul produit ou des produits similaires limite sa capacité à fabriquer autre chose. Par exemple, si l’entreprise qui fabrique des aspirateurs voulait fabriquer des serpillères de cuisine, elle ne pourrait pas utiliser la même chaîne de production. Le deuxième problème avec les lignes de production est qu'il existe un coût élevé impliqué dans la configuration initiale du système. chaîne de production et nécessite la production d’un grand volume de biens pour justifier l’investissement en capital.

Flux continu

Le processus de fabrication en flux continu est similaire à la chaîne de production, mais les produits qui sont fabriqués ne peuvent pas être retirés de la chaîne de production et stockés, mais nécessitent d'être passés par chaque processus. Par exemple, les matériaux adaptés au flux continu comprennent les produits chimiques, les produits pharmaceutiques et les plastiques. Le processus à flux continu est plus rigide qu'une ligne de production car il ne permet pas de produire d'autres matériaux sur la ligne sans changements importants et sans les coûts impliqués.

Fabrication sur mesure

Si une entreprise fabrique une large gamme de produits pouvant être modifiés en fonction des exigences des clients, un processus de fabrication personnalisé est alors une bonne solution. L'usine de fabrication sur mesure compte un certain nombre d'employés qualifiés et une gamme d'équipements pouvant être utilisés pour fabriquer et modifier une large gamme d'articles. L'installation doit être aménagée avec un certain nombre de zones dédiées telles qu'une zone de soudage, un atelier de tournage, une zone de pulvérisation de peinture et une zone d'emballage. L'usine de fabrication sur mesure n'est pas conçue pour des produits en grand volume, mais elle est idéale pour les produits personnalisés.

Fabrication à poste fixe

La fabrication en position fixe est différente des autres processus de fabrication car elle implique que le produit fini ne bouge pas de sa position fixe du début à la fin du processus. C'est la méthode utilisée dans la fabrication à grande échelle telle que la fabrication d'un avion ou d'un navire, mais est également utilisé pour les produits construits sur place pour le client, comme un convoyeur système.

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