A komissiózás az a folyamat, amelynek során a raktárból termékeket találnak és kinyernek a vevői rendelések teljesítése érdekében. Mivel a komissiózási folyamat jelentős költségekkel jár, és hatással lehet a vevői elégedettségre, egyre több olyan fejlesztést javasoltak, amelyek segítik a vállalatokat ebben. ellátási lánc probléma.
Megoldások a komissiózáshoz
A komissiózási rendszer kiválasztása számos követelménytől függ, beleértve a költségeket, a bonyolultságot, a vevői rendelések mennyiségét, valamint a tételek és rendelések méretét. Minden cégnek egyedi követelményei vannak, és lehet, hogy egy komissiózási megoldás megfelel az egyik vállalkozásnak, egy másiknak nem.
Az ellátási lánc szakértői számos módot javasoltak a sorrend osztályozására komissiózási rendszerek. Itt négyféle módszert tekintünk meg:
- Picker a részhez
- Részlet Pickernek
- Rendező rendszer
- Pick to Box
Picker a részhez
A komissiózótól alkatrészig módszer általában sok raktárban megtalálható. A folyamat egy raktárterületet, egy komissiózási területet és egy anyagmozgató rendszert foglal magában, amely a raktározási területről tölti fel a komissiózási helyeket. A kezelőrendszer lehet targonca alapú vagy speciálisabb, például gravitációs áramlású állványok.
A komissiózó operátorok a komissiózási területről szerzik be a tételeket az egyes vásárlói rendelések teljesítéséhez. Mivel a cikkek kisebb területen vannak, mint a normál raktár általános raktárterülete, a komissiózó operátorok hatékonyabban tudják teljesíteni a rendelést.
Számos technológiai előrelépés történt a komissiózási folyamatok terén, beleértve a pick-to-light vagy hangos komissiózási rendszereket. A Pick-to-light rendszerek megvilágítással tájékoztatják a komissiózó kezelőket arról, hogy melyik terméket válasszák. A hangfelvételi rendszerek tudatják a kezelőkkel, hogy a fejhallgatókon keresztül mely tételeket kell kiválasztani.
Részlet Pickernek
A komissiózótól a komissiózóig módszer ugyanazokat az elemeket használja, mint a komissiózótól a darabig módszer: raktárterület, komissiózási terület és anyagmozgató rendszer. A különbség az, hogy ennél a módszernél a komissiózási terület egy sor komissiózóhelyből áll.
A termékeket a raktárból elszállítják és a komissiózóhelyekre szállítják. Minden öböl egy vagy több megrendelés tételeit kapja meg. A komissiózási operátor ezután összegyűjti a termékeket, miután azokat kiszállították az öbölbe, és teljesíti a vásárlói rendeléseket.
Ez a módszer munkapazarlást okozhat, mert előfordulhat, hogy a komissiózó operátorok arra várnak, hogy az árukat a komissiózási helyükre szállítsák.
Rendező rendszer
A válogatórendszeres módszer több szállítószalagból és számos válogatóberendezésből álló automatikus anyagmozgató rendszert használ. A tételeket a raktárban lévő szállítószalagra helyezik, és az egyes rendelésekhez válogatják. A komissiózási területen lévő kezelő összegyűjti a vevői rendeléshez kiválogatott tételeket, és feldolgozza a megrendelést.
Ez a módszer hatékonyabb lehet, mert a kezelőnek nem kell időt szánnia az egyes tételek összegyűjtésére.
Pick to Box
A pick-to-box módszer hasonlít a válogató rendszerhez, mert ugyanazokat az elemeket használja: komissiózó területet, raktározási területet, komissiózási terület feltöltését és válogatót.
A komissiózási terület úgy van megszervezve, hogy számos komissiózónát köt össze egy szállítószalag. Az üzemeltető megtölti a dobozt a vásárlói rendelésen szereplő cikkekkel, és a doboz a komissiózónákba kerül, amíg a vevői rendelés be nem fejeződik. Ezután készen áll a vevőnek történő szállításra.
Az üzemeltetőnek nem kell időt költenie az egyes tételek összegyűjtésére, de ennek a megoldásnak a kezdeti beállításának költsége semmissé teheti a megoldás hatékonysága által kínált költségelőnyöket.
