Manajemen Mutu (QM) merupakan bagian integral dari fungsi rantai pasokan dan logistik dan di dalamnya sistem SAP. Sistem SAP adalah perangkat lunak yang dibangun oleh SAP-SE yang berbasis di Jerman untuk menyederhanakan beberapa fungsi utama organisasi bisnis.
Ini sepenuhnya terintegrasi dengan komponen pelengkap termasuk:
- Manajemen Material (MM)
- Pemeliharaan Pabrik (PM)
- Perencanaan Produksi (PP)
Manajemen kualitas penting bagi gudang, memeriksa material yang masuk saat tiba di gudang fasilitas dan untuk operasi manufaktur, di mana kualitas barang dalam proses diperiksa selama itu proses manufaktur dan barang jadi diperiksa sebelum sampai di gudang.
Komponen Manajemen Mutu
Modul QM mencakup tiga bidang berbeda:
- Perencanaan
- Pemberitahuan
- Inspeksi
Fungsi perencanaan kualitas memungkinkan departemen kualitas Anda merencanakan inspeksi penerimaan barang dari vendor dan produksi, pekerjaan dalam proses, dan transfer stok. Pemberitahuan mutu dapat digunakan untuk meminta tindakan yang harus diambil oleh departemen mutu.
Ini mungkin untuk meninjau masalah internal, masalah barang dari vendor, atau keluhan pelanggan. Inspeksi mutu adalah pemeriksaan fisik menggunakan spesifikasi yang ditentukan dalam perencanaan mutu.
Perencanaan Rantai Pasokan SAP
Di SAP, rencana pemeriksaan kualitas menentukan bagaimana suatu barang diperiksa. Rencana tersebut juga menetapkan bagaimana pemeriksaan akan dilakukan, karakteristik barang yang akan diperiksa dan semua peralatan uji yang diperlukan untuk pemeriksaan.
Rencana inspeksi merupakan bagian penting dari proses perencanaan QM. Rencana tersebut menentukan karakteristik barang mana yang akan diperiksa dalam setiap operasi dan jenis peralatan uji apa yang diperlukan untuk inspeksi tersebut.
Pemberitahuan Rantai Pasokan
Pemberitahuan kualitas mencatat masalah yang diidentifikasi oleh pelanggan terhadap produk yang diproduksi oleh perusahaan Anda atau oleh perusahaan Anda terhadap produk vendor.
Pemberitahuan juga dapat diajukan secara internal untuk melaporkan masalah kualitas yang muncul di jalur produksi atau di suatu tempat di fasilitas. Anda dapat menugaskan a kualitas pemberitahuan ke pesanan QM yang ada untuk membuat pesanan baru untuk pemberitahuan spesifik.
Inspeksi Kualitas
Inspeksi mutu terjadi ketika seseorang di departemen mutu memeriksa suatu barang sebagaimana ditentukan oleh fungsi perencanaan inspeksi.
Inspeksi didasarkan pada satu atau lebih lot inspeksi, dimana lot tersebut merupakan permintaan untuk memeriksa suatu barang tertentu. Lot inspeksi dapat dibuat secara manual oleh pengguna atau secara otomatis oleh sistem SAP. Ada sejumlah kejadian yang dapat memicu lot inspeksi otomatis.
Kebanyakan inspeksi lot secara otomatis dipicu oleh pergerakan material, seperti penerimaan barang atau pengeluaran barang. Melainkan peristiwa lain seperti pembuatan atau pelepasan pesanan produksi, pembuatan pengiriman, atau pemindahan stok di gudang.
Fungsionalitas lot inspeksi memungkinkan inspeksi produk di gudang. Produk tersebut dapat berupa produk jadi, bahan mentah, atau peralatan yang digunakan di fasilitas tersebut. Ketika inspeksi dilakukan, hasil inspeksi harus dicatat untuk setiap karakteristik inspeksi.
Lot pemeriksaan dapat diterima karena masih dalam batas toleransi atau dapat ditolak apabila hasil pemeriksaan ternyata tidak mencapai spesifikasi yang ditentukan untuk suatu sifat tertentu.
Ketika inspeksi untuk lot inspeksi telah selesai, keputusan penggunaan dapat dibuat, apakah material tersebut dapat diterima atau ditolak. Setelah departemen mutu membuat keputusan penggunaan, inspeksi secara teknis ditutup.
Pelaporan Rantai Pasokan SAP
GETAH menyediakan sejumlah laporan untuk tim manajemen mutu. Laporan cacat material dapat menunjukkan berapa kali suatu barang berada dalam status cacat. Laporan cacat vendor menunjukkan frekuensi kegagalan material oleh vendor.
Dengan memeriksa lot inspeksi untuk penerimaan barang, departemen kualitas dapat menyoroti vendor yang memasok barang yang sering gagal dalam inspeksi. Laporan cacat pelanggan menunjukkan cacat yang ditemukan pada inspeksi pengiriman keluar.
Hal ini penting karena dapat membantu mengatasi cacat yang akan meningkatkan kepuasan pelanggan dan layanan pelanggan.
Diperbarui oleh Gary W. Marion
