אם אתה חושב על להיכנס לריתוך, אתה צריך לשאול את עצמך איזה סוג של ריתוך אתה מעוניין לעשות לפני שאתה קונה ציוד כלשהו. רוב מכונות הריתוך מסוגלות ליצור את רוב המפרקים במתכת, אבל כולן טובות בעבודות מסוימות מאחרות. ללא ספק הרתך האוניברסלי ביותר הוא MIG. אתה יכול להשתמש ברתך MIG כדי לרתך פח מתכת דק או צינור פלדה כבד. מקצוען יכול לבצע ריתוכים יפים, חלקים ועמוקים עם רתך MIG, אבל חובבן יכול להוציא גם ריתוך מתאים מהמכונה. הם פשוטים מספיק לשימוש כדי שתוכל לחבר את הדבר לחשמל, להרים את מגן הגז ולהתחיל לבצע ריתוך - בסדר, זה מפשט דברים יותר מקצת, אבל העובדה היא שרתכי MIG בימינו אינם קשים לקפוץ אליהם את כל.
אז מה המשמעות של MIG בכלל?
לפני שנגיע לשם, בואו נדבר על רתכי קשת. רתכי קשת משתמשים בחשמל במתח גבוה כדי לייצר מספיק חום כדי ליצור ריתוך. ישנם סוגים שונים של רתכי קשת - מקל, TIG, MIG - אך ההבדל ביניהם אינו בפנים החשמל שהם משתמשים בו או איך הם משתמשים בו, אבל באלמנט השני המשותף לרתכי קשת, גז מָגֵן. מגן הגז יכול להיווצר על ידי שטף המשחרר גז עקב תגובה כימית, או על ידי ענן גז המשתחרר ממיכל המחובר לרתך. במקרה של רתכת MIG, המיכל מלא בתערובת בשם Metal Inert Gas על ידי התעשייה. מתכון הגז משתנה, אבל השם מציין שאף אחד מהם לא יגיב עם מתכת ויוסיף כל מזהמים לריתוך שלך. הגז הזה נשאב דרך כבל הריתוך שלך ממיכל המתכת הזה שהיית צריך לשכור או לקנות. הוא יוצא מאותה זרבובית חוט הריתוך שלך מוזן דרכו כך שהוא ממש יוצר ענן מגן סביב הקשת בזמן שאתה מרתך.
רתך MIG הוא גם רתך מסוג הזנת חוט. המתכת שבה היא משתמשת ליצירת חומר הריתוך מוחזקת על סליל בתוך הרתך. סוג החומר שבו הוא משתמש תלוי באיזה סוג של מתכות אתה מצטרף, אבל זה תמיד חוט מתכתי. למתחילים, או לרתכים הזקוקים לניידות אולטימטיבית, חוט ריתוך כלשהו מכיל בתוכו שטף, ומבטל את הצורך במיכל נפרד של גז ריתוך. זה עובד אבל הוא נחות מהגדרת גז נכונה. החוט מוזן דרך הזרבובית היוצאת תוך כדי לחיצה על ההדק. חוט הריתוך עצמו משלים את הקשת שהתחילה כשהידקת את האלקטרודה השנייה לפרויקט הריתוך שלך.
לרתך MIG יש מספר הגדרות חום שונות המאפשרות לך להגדיר את המכונה בדיוק כמו שצריך כוח להשיג ריתוך עמוק עם חדירה טובה, אבל לא כל כך הרבה כוח שאתה שורף חור פּרוֹיֶקט. אל תדאג אם תעשה זאת כמה פעמים לפני שתסדר את הדברים. אפילו רתכים ותיקים מופתעים מדי פעם ובסופו של דבר נאלצים לבצע התאמות ברגע האחרון להגדרות החום שלהם. יש גם התאמה לקצב ההזנה של החוט שלך. זה ישתנה לפי הפרויקט והציוד, אבל ככל שתכיר את העבודות הרגילות שלך ואת מכונת הריתוך שלך, תכוון עדין את קצב ההזנה שלך. זה תמיד רעיון טוב לעשות חרוז בדיקה על גרוטאות מתכת לפני שתתחיל לעבוד על הפרויקט היקר שלך. מכונה שהוגדרה כראוי המרתכת מתכת נקייה תישמע כמו בייקון רוחש במחבת. קבלת הגדרות החום וההזנה ממש לפני שהעבודה האמיתית לפניך יכולה לחסוך הרבה זמן וכסף.
