製造会社が新しい材料の生産を開始するとき、どのようなことを行うかを選択できます。 製造業 使用するプロセス。 プロセスの種類は、施設、スタッフ、利用可能な情報システムによって異なります。 各プロセスにはそれぞれ利点があり、完成品の大量バッチや少数のカスタム品目など、特定のタスクに最適なプロセスもあります。 どの製造プロセスを使用するかを決定する際には、検討すべき質問が数多くあります。 生産量はどれくらいか、製品を作るための要件は何か、その会社は同様の製品を製造しているか? 選択できる基本的な製造プロセスは多数あります。 生産ライン、連続フロー、カスタム製造、定位置製造。
生産ライン
あ 生産ライン 製造といえば伝統的な手法です。 生産ラインは、製品がラインに沿って順次移動し、ラインに沿った作業所で停止し、作業が行われるように配置されています。 商品は何らかのコンベアに沿って移動する場合もあれば、スタッフやフォークリフトによって手動で移動される場合もあります。 たとえば、生産ラインに沿った作業には、組み立て、塗装、乾燥、テスト、および 梱包. 必要に応じて、一部の部品を生産ラインから取り外し、半完成品として保管することができます。
生産ラインの製造プロセスは、単一の製品または製品グループの大量生産に非常に適しています。 たとえば、生産ラインを使用してさまざまな掃除機を製造する場合、唯一の違いは次のとおりです。 モデル間の違いは、最終製品に含まれるプラスチックアセンブリとアタッチメントの色です。 製品。
生産ライン製造プロセスの使用には欠点があります。 生産ラインが単一の製品または類似の製品を製造するという事実により、他の製品を製造する能力が制限されます。 たとえば、掃除機を製造している会社がキッチンモップを作りたいと思った場合、同じ生産ラインを使用することはできません。 生産ラインの 2 番目の問題は、初期設定に多額のコストがかかることです。 生産ラインに必要な設備投資を正当化するには、大量の商品を生産する必要があります。
連続フロー
連続フロー製造プロセスは生産ラインと似ていますが、製品は 製造されたものは生産ラインから取り出して保管することはできませんが、それぞれの工程を経る必要があります。 プロセス。 たとえば、連続フローに適した材料には、化学物質、医薬品、プラスチックなどがあります。 連続フロープロセスは、大幅な変更とコストがかかることなく他の材料をラインで生産できないため、生産ラインよりも柔軟性がありません。
カスタム製造
企業が顧客の要件に基づいて変更できる幅広い製品を製造している場合、カスタム製造プロセスが適しています。 カスタム製造施設には、多数の熟練した従業員と、幅広い品目の製造および修正に使用できるさまざまな設備が備えられています。 施設には、溶接エリア、旋盤工場、塗料スプレーエリア、梱包エリアなどのいくつかの専用エリアを設置する必要があります。 カスタム製造施設は大量生産製品向けには設計されていませんが、カスタマイズされた製品には最適です。
定位置製造
定位置製造は他の製造プロセスとは異なり、プロセスの最初から最後まで完成品が固定位置から移動しないことを特徴とします。 航空機や船舶などの大規模なものづくりではよく使われる手法ですが、 コンベアなど、顧客向けに設置される製品にも使用されます。 システム。
