Naujos technologijos žada padėti padidinti perdirbimo lygį.
Polipropilenas, sutrumpintai vadinamas PP, yra perdirbamas termoplastinis polimeras, plačiai naudojamas daugelyje skirtingų gaminių. PP yra tvirtas ir atsparus įvairiems cheminiams tirpikliams, rūgštims ir bazėms. PP dervos identifikavimo kodas yra 5 ir jis yra perdirbamas.
Dabartinė pasaulinė PP rinka 2014 m. buvo įvertinta daugiau nei 80 mlrd Skaidrumas Rinkos tyrimas, o iki 2023 m. ji turėtų pasiekti 133,3 mlrd.
Polipropileno perdirbimo svarba
Dėl PP lydymosi temperatūros ir stiprumo ji yra vienintelė populiariausia plastikinė pakavimo medžiaga Jungtinėse Valstijose, o JAV kasmet pagaminama apie 5 milijardus svarų (2010 m.). Tačiau pagal Amerikos chemijos tarybos pateiktus PP gamybos ir perdirbimo duomenis, PP yra vienas iš mažiausiai perdirbtų plastikų po vartojimo, mažesnis nei 1 proc. atsigavimas.
Dėl trumpo PP pagamintų pakuočių naudojimo laiko dauguma šių termoplastikų patenka į sąvartynus kaip atliekos. JAV aplinkos apsaugos agentūra teigia, kad maždaug 20 procentų susidarančių kietųjų atliekų sudaro tam tikri plastikai, kurių sudėtyje yra PP. Iš PP pagaminti produktai sąvartynuose suyra lėtai ir visiškai suyra per 20–30 metų
Polipropileno perdirbimas yra geriausias turimas būdas išspręsti šią situaciją ekologiškai ir ekonomiškai.
Polipropileno perdirbimo procesas
Perdirbimo procesą sudaro penki etapai, būtent surinkimas, rūšiavimas, valymas, perdirbimas lydant ir naujų produktų gamyba iš perdirbto PP. Taigi, pirmieji trys žingsniai yra tokie patys kaip ir daugelio kitų prekių perdirbimas. Tačiau paskutiniai du yra kritiški. Perdirbimo fazėje surinkti PP produktai tiekiami į ekstruderį, kur išlydomi 4640 °F (2400 °C) temperatūroje ir supjaustomi į granules. Tada šios granulės yra paruoštos naudoti naujų produktų gamyboje.
Polipropileno perdirbimo iššūkiai ir galimybės
Dedamos pastangos pagerinti PP perdirbimą. „Nextek Ltd.“, JK įsikūrusi plastiko projektavimo ir perdirbimo konsultacinė įmonė ir 2013 m. perdirbimo novatorių forumo finalininkė. išrado naujovišką maisto produktų polipropileno nukenksminimo procesą, skirtą pakartotiniam naudojimui uždarame cikle atgal į maisto pakuotes.
Nextek sukurtas procesas apima du etapus. Pirmoji fazė apima PP lydymą beveik 250 °C (500 °F) temperatūroje, kad būtų pašalintos teršalų molekulės. Antrasis ir paskutinis žingsnis apima likusių molekulių pašalinimą vakuume ir kietėjimą maždaug 140 °C (280 °F) temperatūroje. Produktai, pagaminti pagal šį procesą, gali būti maišomi su grynu PP iki 50 proc.
Tačiau pagrindinis polipropileno perdirbimo iššūkis yra padidinti polipropileno perdirbimo greitį ir kartu pašalinti pavojingą netinkamo šalinimo poveikį. Kaip minėta aukščiau, šiuo metu beveik 1 procentas PP yra perdirbamas. Tik naujų ir novatoriškų technologijų kūrimas padeda įveikti šį didžiulį iššūkį.
2017 m. liepą „Proctor & Gamble“ paskelbė apie partnerystę su PureCycle technologijos statydamas PP perdirbimo gamyklą Lawrence apygardoje, Ohajo valstijoje. Tikslas buvo perdirbti polipropileną į „nekaltą“ kokybę. Perdirbto polipropileno paklausa rinkoje yra labai nepakankama. Pagal Plastikų perdirbėjų asociacija (APR), vien Šiaurės Amerikoje kasmet reikia 1 milijardo svarų perdirbto PP; įskaitant 720 milijonų svarų „aukštos kokybės“ perdirbto PP.
P&G sukūrė technologiją, kurią licencijuoja PureCycle. Pradinė „PureCycle“ perdirbimo operacija buvo numatyta pradėti 2018 m. sausio mėn. Jis išbandys ir kalibruos PP perdirbimo procesą prieš atidarydamas visą gamyklą 2020 m.
