Firmy zwykle wymagają zapasów bezpieczeństwa, aby mieć pewność, że posiadają wystarczającą ilość materiału w magazynie. Zapasy bezpieczeństwa mają na celu pokrycie nieoczekiwanego zapotrzebowania klienta, uszkodzeń w magazynie lub wymaganych z powodu jakość problemy znalezione w produkcji. Są jednak sytuacje, w których firmy nie wymagają, aby zapasy znajdowały się w magazynie.
Brak w magazynie kontra brak zapasów
Sytuacji „braku zapasów” nie należy mylić z wysoce niepożądanym „brakem zapasów” sytuacja, w której zamówienia klienta nie mogą zostać wysłane lub produkcja zostaje wstrzymana z powodu braku składniki. Sytuacja „braku zapasów” jest korzystna dla firm, gdy firma nie ma popytu na określone towary, a zerowe zapasy oznaczają brak kosztów magazynowania.
Kiedy specjaliści ds. łańcucha dostaw określą optymalny poziom zapasów bezpieczeństwa, rozważą wiele scenariuszy. Wiele firm zwraca uwagę na koszty związane z posiadaniem określonego poziomu zapasów bezpieczeństwa.
Koszty obejmują wstęp
Koszt zapasów bezpieczeństwa
Jednakże brak materiału w magazynie wiąże się z pewnymi kosztami. Braki w magazynie mogą powodować skutki niepieniężne, takie jak utrata zadowolenia klientów, gdy produkty nie mogą zostać wysłane na czas.
Natomiast koszt przestoju produkcji można obliczyć w przypadku zatrzymania linii produkcyjnej i konieczności przezbrojenia na nowe zamówienie w przypadku wyczerpania się zapasów danego komponentu. Istnieją trzy techniki stosowane do obliczania zapasów bezpieczeństwa; oparte na statystyce, stałej ilości i okresie.
Oparte na statystyce
Statystyczna metoda obliczania zapasów bezpieczeństwa opiera się na założeniu, że możliwe jest matematyczne obliczenie poziomu zapasów bezpieczeństwa, aby zapobiec sytuacji wyczerpania się zapasów.
Tradycyjną metodą statystyczną obliczania zapasów bezpieczeństwa jest wykorzystanie rozkładu normalnego lub krzywej dzwonowej. Na krzywej rozkładu normalnego punkt środkowy krzywej jest prognozą, która reprezentuje wartość średnią.
W miarę oddalania się krzywej od środka następuje odchylenie od średniej, a prawdopodobieństwo dużego odchylenia od prognozy wyraża się w coraz mniejszym procencie. Na przykład odchylenie 48% od prognozy może stanowić 2% możliwości.
Wybór zapasów bezpieczeństwa opartych na statystyce ma zalety i wady. Chociaż metoda statystyczna opiera się na dokładnej matematyce, przewidywanie działalności nie zawsze jest tak dokładne. Zawsze zdarzają się sytuacje, których nie da się przewidzieć.
Na przykład metoda statystyczna może obliczyć, że przedmiot ma mieć zapas bezpieczeństwa, nawet jeśli nie jest już potrzebny w produkcji. Ponadto niektóre metody biznesowe stosowane przez firmy w celu poprawy wydajności łańcucha dostaw mogą działać wbrew równaniom matematycznym stosowanym przy obliczaniu zapasów bezpieczeństwa.
Techniki Just-In-Time mogą niekorzystnie wpływać na wymagania dotyczące zapasów bezpieczeństwa i powodować niedokładność obliczeń.
Naprawił
Firmy mogą zdecydować się na stałą wartość poziomu zapasów bezpieczeństwa dla niektórych materiałów. Będzie to wymagało od planisty produkcji określenia wartości zapasów bezpieczeństwa, a nie polegania na ilości określonej na podstawie obliczeń statystycznych. Wartość ustalona przez planistę pozostanie taka sama, dopóki nie zostanie zmieniona ręcznie.
Kiedy rzeczywisty poziom zapasów osiągnie lub spadnie poniżej poziomu zapasów bezpieczeństwa, spowoduje to złożenie zamówienia uzupełnienia określonej ilości materiału. Ilość materiału w zamówieniu uzupełniającym jest ustalana na podstawie zapotrzebowania.
Stały poziom zapasów bezpieczeństwa można również ustawić na zero, gdy firma chce wycofać artykuł, jeśli jest on zastępowany lub produkt gotowy nie jest już produkowany.
Na podstawie okresu czasu
Poziom zapasów bezpieczeństwa na podstawie okresu czasu służy do obliczenia zapasów wymaganych w ustalonym okresie. Na przykład, jeśli produkcja zapotrzebowanie wymaga spożycia 100 skrzynek części A każdego dnia, zapas bezpieczeństwa na tydzień wyniesie 700 skrzynek. Zapasy bezpieczeństwa oparte na danym okresie są zatem określane na podstawie prognozy materiału w przyszłych okresach.
Prognoza będzie zazwyczaj zawierać kombinację rzeczywistego popytu wynikającego ze zleceń sprzedaży złożonych przez klientów oraz prognozę opartą na obliczeniach statystycznych. Niezależnie od metody stosowanej do obliczania zapasów bezpieczeństwa, należy ją okresowo monitorować, aby upewnić się, że jest dokładna i spełnia potrzeby, dla których jest przeznaczona.
Posiadanie zapasów bezpieczeństwa w a magazyn wiąże się z kosztami, a niepotrzebne zapasy bezpieczeństwa kosztują Ciebie i Twoją firmę i jest to scenariusz, którego należy unikać.
Zaktualizowane przez Gary'ego Mariona, Ekspert ds. logistyki i łańcucha dostaw.
