Preluarea comenzilor este procesul de găsire și extragere a produselor dintr-un depozit pentru a onora comenzile clienților. Deoarece procesul de ridicare a comenzilor implică costuri semnificative și poate afecta nivelul de satisfacție a clienților, a existat un număr tot mai mare de îmbunătățiri propuse pentru a ajuta companiile în acest sens. lanț de aprovizionare emisiune.
Soluții pentru ridicarea comenzilor
Alegerea unui sistem de ridicare a comenzilor depinde de o serie de cerințe, inclusiv costul, complexitatea, volumul comenzilor clienților și dimensiunea articolelor și comenzilor. Fiecare companie are cerințe unice, iar o soluție de ridicare a comenzilor poate fi potrivită pentru o afacere și nu pentru alta.
Experții în lanțul de aprovizionare au propus o serie de modalități de clasificare a comenzii sisteme de cules. Aici, aruncăm o privire la patru tipuri de metode:
- Selector la despărțire
- Parte pentru Picker
- Sistem de sortare
- Alegeți în casetă
Selector la despărțire
Metoda picker-to-part se găsește de obicei în multe depozite. Procesul implică o zonă de depozitare, o zonă de picking și un sistem de manipulare a materialelor care reumple locațiile de picking din zona de depozitare. Sistemul de manipulare poate fi bazat pe stivuitoare sau mai specializat, cum ar fi rafturile cu flux gravitațional.
Operatorii de picking primesc articolele pentru a onora fiecare comandă a clientului din zona de picking. Deoarece articolele se află într-o zonă mai mică decât zona de depozitare generală din depozitul obișnuit, operatorii de picking pot îndeplini comanda mai eficient.
Există o serie de progrese tehnologice în procesele picker-to-part, inclusiv sisteme pick-to-light sau de alegere vocală. Sistemele Pick-to-light informează operatorii de picking despre ce produs să aleagă, luminând asupra acestuia. Sistemele de alegere vocală le permit operatorilor să știe ce articole să aleagă prin căști.
Parte pentru Picker
Metoda piese-la-picker folosește aceleași elemente ca și metoda picker-to-piece: zonă de depozitare, zonă de picking și un sistem de manipulare a materialelor. Diferența este că zona de picking pentru această metodă este alcătuită dintr-o serie de spații de picking.
Produsele sunt mutate din zona de depozitare și livrate în spațiile de picking. Fiecare compartiment primește articolele pentru una sau mai multe comenzi. Operatorul de picking colectează apoi produsele după ce sunt livrate în golful lor și onorează comenzile clienților.
Această metodă poate provoca risipă de muncă, deoarece operatorii de picking se pot trezi în așteptarea ca articolele să fie livrate la locul lor de picking.
Sistem de sortare
Metoda sistemului de sortare folosește un sistem automat de manipulare a materialelor constând din mai multe transportoare și un număr de dispozitive de sortare. Articolele sunt plasate pe un transportor în zona de depozitare și sunt sortate pentru fiecare comandă anume. Operatorul din zona de picking colectează articolele care au fost sortate pentru o comandă de client și procesează acea comandă.
Această metodă poate fi mai eficientă deoarece operatorul nu trebuie să-și ia timp pentru a colecta articole individuale.
Alegeți în casetă
Metoda pick-to-box este similară cu sistemul de sortare deoarece folosește aceleași elemente: o zonă de picking, o zonă de depozitare, completarea zonei de picking și un sortator.
Zona de picking este organizată astfel încât să existe un număr de zone de picking conectate printr-un sistem de transport. Operatorul umple caseta cu articolele de pe o comandă a clientului, iar caseta se mută în zonele de picking până când comanda clientului este finalizată. Apoi este gata pentru livrare către client.
Operatorul nu trebuie să consume timp colectând articole individuale, dar costul setării inițiale a acestei soluții ar putea anula orice beneficii de cost pe care le oferă eficiența soluției.
