Системи управління складами (WMS) були доступні з перших комп’ютерних систем, які дозволяли прості функції розташування складів. Сьогодні системи WMS можуть бути автономними або частиною Планування ресурсів підприємства (ERP) і може включати такі складні технології, як радіочастотна ідентифікація (RFID) і розпізнавання голосу. Однак основний принцип складської системи залишився незмінним — надавати інформацію, щоб забезпечити ефективний контроль руху матеріалів на складі.
Вибір постачальників систем управління
При виборі WMS є багато постачальників на вибір. Якщо ви наразі використовуєте систему ERP, тоді функціональність WMS може бути частиною цього пакету, або ви можете використовувати пакет WMS. Для компаній, які використовують найкращі у своєму класі рішення, вибір WMS відображатиме вимоги до ваших складських операцій.
Впровадження WMS часто є складним. Планування проекту має вирішальне значення для успіху впровадження будь-якої WMS. Проект потребує складських ресурсів для збору даних про фізичний склад, матеріали та інвентар, а також визначення стратегій, необхідних для роботи складу. Існує додаткова проблема впровадження системи під час експлуатації складу. Основним фактором усіх проектів є те, що продукт все ще поставляється, поки WMS впроваджується.
Впровадження WMS
Складність впровадження WMS залежить від кожного бізнесу. Фізичні розміри та характеристики кожного предмета, який зберігатиметься на складі, слід зібрати та ввести в нову систему. Для розрахунку ємності потрібні фізичні розміри та вага збереженого товару, а також розміри всіх складських бункерів або стелажів на складі. Потрібні параметри зберігання для кожного предмета, наприклад, якщо товар можна зберігати окремо, у коробці, на піддоні або якщо його можна складати. Кожен предмет необхідно перевірити, щоб перевірити, чи є для нього фізичні обмеження щодо зберігання, наприклад вимога до охолодження.
Необхідно збирати інформацію про небезпечний матеріал, щоб предмет не зберігався в певних місцях. Ця інформація є лише частиною вимог впровадження WMS. Система вимагає прийняття рішень щодо конфігурації щодо розміщення та видалення елементів систему, в якому порядку, для яких типів матеріалів і які методи розміщення та видалення мають бути використовується.
Впровадження потребує значного внеску ресурсів, які щоденно керують складом, і це може бути навантаженням на складські операції. Успішний проект визнає цей факт і гарантує, що ключовий персонал, необхідний для впровадження, буде забезпечений належним резервом, щоб не постраждали складські операції.
Після запуску системи управління складом
Після успішного запуску системи WMS багато підприємств виявлять, що ресурсів, необхідних для роботи системи, більше, ніж до впровадження. Насамперед це пов’язано з інтенсивним об’ємом даних програмного забезпечення та тим фактом, що склади постійно змінюються; стелажі переміщуються, стратегії розміщення та видалення змінюються, додаються нові елементи, розробляються нові процеси.
Точність складів має першочергове значення для роботи програмного забезпечення, і для цього дані потрібно вводити точно та своєчасно. Хоча більшість реалізацій WMS зменшують витрати на оплату праці під час розміщення та видалення матеріалів, часто існує додаткова функція управління складом, яка потрібна лише для роботи програмного забезпечення.
Незважаючи на складність, системи WMS пропонують підприємствам значні переваги. Буде не тільки скорочено час циклу розміщення та видалення, але й покращиться точність інвентаризації. Це на додаток до збільшення обсягу зберігання, збільшення організованості зберігання матеріалів і більшої гнучкості складських операцій.
