Warum es so schwierig ist, in den USA zu produzieren - und warum es wichtiger denn je ist, es zu tun
Für kleine Modemarken mag es überraschen, wie schwierig es ist, in den Markt der Überseeproduktion einzusteigen. Hohe Mindestbestellmengen, Fernkommunikation und Produktionstiming sind nur einige Gründe dafür Dieser Markt kann extrem schwer zu navigieren sein, insbesondere für Unternehmen, die klein anfangen möchten und Skala.
Transparenz, Nachhaltigkeit und der Wunsch, die lokale Wirtschaft unterstützen sind drei Hauptfaktoren, die bestimmte in den USA ansässige Marken dazu zwingen, eine lokale Fertigung zu verfolgen. Die Möglichkeit, Fabriken persönlich zu besuchen, kann auch für Gründer von unschätzbarem Wert sein, die das Handwerk erlernen und tief in den Herstellungsprozess eingebunden werden möchten.
HFS-Kollektiv ist ein Beispiel für ein Unternehmen, das es trotz großer Hürden geschafft hat, sein Produkt lokal in Los Angeles zu produzieren. Debra Denniston von HFS Collective wurde vor vielen Jahren zum ersten Mal süchtig nach Gürteltaschen, als ihre Töchter Rachel und Kate Windeln trugen.
„Früher trug sie einen, um Schlüssel, Bargeld und Kreditkarten bei sich zu haben, als sie durch den Park rannte und hinterher jagte uns frei, die große Wickeltasche unbeaufsichtigt zu lassen“, erinnert sich Rachel Denniston, die mit ihr das Unternehmen gegründet hat Mutter. „Um ehrlich zu sein, war es nicht die schönste Gürteltasche und als sie sie auch nach uns weiter trug Windeln gemacht und in die Grundschule gegangen, wurde es etwas peinlich (ich war ein süßes Kind, ich schwören)."
Das Unternehmen hat keinen Hintergrund in Mode oder Fertigung und sagt, dass die Suche nach einer Fabrik in LA eine der größten Herausforderungen für sie war.
„Nachdem so viele Marken ihre Produktion vor fast zwei Jahrzehnten ins Ausland verlagerten, mussten die meisten lokalen Hersteller in LA ihre Geschäfte aufgeben. Erst seit kurzem kommen sie wieder, da die Nachfrage nach in Amerika hergestellten Waren zugenommen hat. Aber auch heute noch werden nur 2% der Kleidung und Accessoires in den USA hergestellt (und das meiste davon ist Denim .) oder T-Shirts), also eine Fabrik zu finden, die sogar mit einem kleinen Designer wie uns fertig wird, war fast schon unmöglich."
Herausforderung #2: Die Dinge lokal halten
Für Seattle-basierte Prärie-Untergrund, die Aufrechterhaltung einer symbiotischen Präsenz innerhalb der lokalen Wirtschaft war schon immer ein Teil ihres Ethos. „Mitten in den USA aufzuwachsen und mitzuerleben, wie kleine Städte ihre eigene Wirtschaft aufgebaut haben, hatte einen tiefgreifenden Einfluss“, sagt Davora Lindner, Mitbegründerin von Prairie Underground. „Während wir in Nebraska viel zu rebellieren hatten, machten Vorstellungen von Selbstversorgung und Ressourcenschonung einen starken Eindruck. Unser Geschäft zu skalieren, um diese Prinzipien einzuhalten, ist Teil unserer Mission.“
Herausforderung #3: Überwachung des gesamten Produktionsprozesses
Gründer von 1x1 Ashley Denisov ist der Meinung, dass es einen großen Vorteil hat, ihre Linie vor Ort zu produzieren. „Durch direktes Treffen mit meinem Schnittmacher, die Überprüfung von Mustern und die Überwachung des gesamten Produktionsprozesses kann ich mehr Transparenz und Qualitätskontrolle, um die lokale Wirtschaft zu unterstützen und persönlich dafür zu sorgen, dass unsere Arbeitnehmerrechte gewahrt werden gehalten. Ich habe enge Beziehungen zu den Menschen aufgebaut, die diese Fabriken betreiben, und ich verlasse mich auf ihre Erfahrung und ihr Fachwissen, um Produkte von bester Qualität herzustellen.“
Denisov stimmt zu, dass der Kern des Geschäftsmodells ihres Unternehmens von der Bereitschaft lokaler Hersteller abhängt, in kleinen Mengen zu produzieren. „Wie unser Name vermuten lässt, basiert die Geschäftsstruktur von 1x1 auf der Idee, dass wir kleine Kollektionen in begrenzten Mengen einzeln entwerfen und veröffentlichen. Mit dieser Strategie können wir Stück für Stück wachsen, aber auch neue Stile mit geringeren Risiken testen.“
Herausforderung #5: Die Handwerker kennen, die Ihre Linie herstellen
„Wir verstehen wirklich nicht, wie Designer ihre Taschen im Ausland herstellen lassen können“, sagt Denniston von HFS Collective. „Als wir die Dinge herausgefunden hatten, haben wir diese Option untersucht, aber entschieden, dass wir zu "praktisch" sind, um jemals für uns zu arbeiten. Wir lieben es, die einzelnen Menschen zu kennen, die unsere Taschen herstellen, zu wissen, dass sie glücklich sind, gut bezahlt sind und Spaß an ihrer Arbeit haben. Das ist uns wichtig, weil wir beide fest davon überzeugt sind, dass die fröhliche Energie, die diese Handwerker in unsere Taschen stecken, sie so schön macht.“
Herausforderung #6: Anhebung der Standards durch Verwendung nachhaltiger Materialien
1x1, HFS Collective und Prairie Underground betrachten nachhaltige Materialien als integralen Bestandteil der Produktstandards ihrer Marke. Die für ihre Wollkollektion verwendete Merinowolle 1x1 stammt von der Imperial Stock Ranch in Oregon. „Sie haben „direkte“ Anbaumethoden eingeführt, was bedeutet, dass sie das Land nicht mehr pflügen. Dies hat nicht nur den Boden geschont und den Ertrag der jährlichen Ernte verdoppelt, sondern die fehlende Bodenbearbeitung reduziert die Erosion und Nutzung fossiler Brennstoffe, verbessert die Wasserqualität und kommt der lokalen Fisch- und Wildtierpopulation zugute“, sagt Denisov.
„Indem wir Landwirte unterstützen, die auf nachhaltige Weise ein schönes Qualitätsprodukt herstellen, stimulieren wir eine Industrie, die seit den 1940er Jahren stetig rückläufig ist. Die Vereinigten Staaten waren früher der fünftgrößte Wollproduzent der Welt. Heute macht es weniger als 1% der Wollproduktion aus. Trotz dieses rückläufigen Marktes floriert die Imperial Stock Ranch, da sowohl Marken als auch Verbraucher mehr Verantwortung für ihre Produkte verlangen.“
Prairie Underground verwendet nachhaltige Fasern in jeder Kollektion, die sie produziert haben. „Wir lieben Baumwolle und Bio-Baumwolle, die lange hält und trotzdem biologisch abbaubar ist. Hanf ist eine so rustikale Faser und dennoch drapiert sie wunderschön und bietet ein unwahrscheinliches Volumen, während sie wie nichts anderes aushält. Wir arbeiten mit Hanf und Hanf, weil er in Ihrem Kleiderschrank einen großen Beitrag leistet und im Allgemeinen nicht oft ersetzt werden muss. In letzter Zeit wollten wir die Geschichte von Deadstock-Textilien erzählen und verlassene und undurchdringliche Textilien wirklich neu erfinden, um etwas völlig Neues und Begehrenswertes zu schaffen.“
HFS Collective hat es sich zur Aufgabe gemacht, seine Kunden über vegane Lederalternativen aufzuklären.
„Nicht viele Leute wissen das, aber Leder ist tatsächlich ziemlich giftig – nicht nur für die Umwelt, sondern auch für den Menschen. Die veganen Leder, die wir beziehen, werden aus Polyurethan hergestellt, einer umweltfreundlichen Alternative zu dem gebräuchlicheren und kostengünstigeren Material namens PVC. Darüber hinaus sind sie nach Öko-Tex Standard 100 zertifiziert, das heißt sie sind frei von organischen Lösungsmitteln, Gerüchen und Umweltgiften wie Formaldehyd, Pestizide, Phenole, Chlor, Schwermetalle, krebserregende und allergieauslösende Farbstoffe, die in vielen Kunstledern üblich sind.“ HFS Collective arbeitet auch mit einer neuen und noch nachhaltigeren Lederalternative namens Piñatex oder Pineapple Leather für ihren Herbst 2017 Sammlung.
Die Herstellung von Qualitätsprodukten aus nachhaltig gewonnenen Materialien ermöglicht es Unternehmen, einen Dialog mit ihren Kunden, die sich zunehmend für die Bedingungen und Prozesse ihrer Produkte interessieren gemacht. Solche Kunden beginnen, weniger Kleidung zu kaufen und entscheiden sich stattdessen dafür, mehr für Qualitätsprodukte auszugeben, die ihnen das Gefühl geben, mit der Geschichte ihrer Produktion verbunden zu sein. Und wenn diese Geschichte sie mit einem schönen, nachhaltig hergestellten Artikel verbindet, der auf Langlebigkeit ausgelegt ist, ist dies wiederum ein zwingender Grund, in in den USA hergestellte Marken zu investieren.
