Cómo administrar su pedido y los costos de configuración

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Hay una serie de costos que componen los costos totales de inventario de una empresa. Uno de esos costos es el costos de transporte que una empresa gasta mientras el material está en el almacén, pero hay otros costos, como los costos de pedido y preparación.

Los costos de pedido incluyen los gastos involucrados en realizar un pedido de una cantidad de material, pero esto no incluye el costo real del material en sí. Los costos de instalación se incurren cuando se cambian las líneas de producción o ensamblaje, por ejemplo, cuando el departamento de fabricación tiene que cambiar el equipo para fabricar un producto o pieza diferente.

Costos del pedido

Cuando una empresa solicita material, hay un costo asociado con el proceso. El costo se compone de dos componentes: un costo fijo y un costo variable. El costo fijo sigue siendo el mismo para cualquier pedido que la empresa realiza a un proveedor.

Este tipo de coste fijo incluirá el coste de las instalaciones de la empresa y el coste de mantenimiento del sistema informático utilizado para procesar

ordenes de compra. Estos costos seguirán siendo los mismos si se realizan una o mil órdenes de compra.

El otro componente de los costos de los pedidos incluye los costos variables. Estos costos variarán dependiendo del número de órdenes de compra que se procesen.

Los costos variables pueden ser significativos e incluyen el costo de preparar una solicitud de compra, el costo de crear la orden de compra, el costo de revisar los niveles de inventario, los costos involucrados en la recepción y verificación de los artículos tal como se reciben del proveedor, y los costos incurridos en la preparación y procesamiento de los pagos realizados al proveedor cuando se emite la factura. recibió.

Las empresas suelen pasar por alto los costes de los pedidos al percibir las acciones de los empleados, como verificar el inventario o probar la calidad de los materiales entrantes, como parte del trabajo normal de un empleado. función.

Sin embargo, al calcular el costo de ordenar artículos, a menudo las empresas se sorprenden cuando averiguar cuánto cuesta realmente tener un material comprado y disponible en su depósito. Las empresas a menudo olvidan que cuesta mucho más crear 10 pedidos de cinco artículos cada uno de un proveedor de un pedido de 50.

Establecer los costes

Es más fácil para las empresas comprender y apreciar los costos involucrados en las configuraciones de producción que los costos de pedir material a un proveedor.

Las empresas manufactureras suelen ser demasiado conscientes de los costos que implica cambiar la línea de fabricación de un artículo a otro. A menudo hay mucha discusión y análisis sobre la mejor manera de minimizar el tiempo y el costo de cambiar la producción en el taller. Pero con los costos de instalación, todavía hay dos costos componentes: fijos y variables.

En una configuración de producción, los costos fijos incluirán los costos del equipo de capital utilizado para derribar la línea de producción utilizada para los artículos antiguos y configurar la máquina para los artículos nuevos.

Los costos variables en la configuración de la producción incluyen los costos de personal en el cambio de producción, así como el material consumible utilizado en el desmontaje y la configuración. Cuanto más tiempo lleve el desmontaje y la instalación de la producción, mayores serán los costes variables.

Costos de mantenimiento y costos de pedido

Cuando una empresa analiza sus costos generales, debe comparar los costos de mantenimiento de mantener el inventario con el costo de pedir material a los proveedores. Está claro que los costos de los pedidos son muy altos si se pide una pequeña cantidad de artículos, mientras que los costos de transporte son mucho más bajos cuando el inventario en el almacén es muy bajo.

El costo total del inventario se compone de los costos de mantenimiento y los costos del pedido, y en cierto punto, existe un tamaño óptimo de pedido donde los costos totales son mínimos. Después de ese punto, generalmente, cuando ya no se obtienen más beneficios en pedidos más grandes, debido a los costos fijos de compras, los costos de mantenimiento del inventario adicional continúan aumentando, lo que obliga a que el costo total del inventario sea cada vez mayor. más alto.

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