Las empresas normalmente exigen un stock de seguridad para garantizar que tienen cantidades suficientes de material en stock. El stock de seguridad está ahí para brindar cobertura ante una demanda inesperada del cliente, daños en el almacén o requeridos por calidad problemas encontrados en la producción. Sin embargo, hay situaciones en las que las empresas no requieren que el inventario esté disponible.
Agotado versus agotado
Estas situaciones de “desabastecimiento” no deben confundirse con el altamente indeseable “desabastecimiento” situación en la que los pedidos del cliente no se pueden enviar o la producción se detiene debido a la falta de componentes. La situación de "agotamiento" es beneficiosa para las empresas cuando la empresa no tiene demanda de ciertos artículos y un inventario cero significa que no hay costos de almacén.
Cuando los profesionales de la cadena de suministro determinan el nivel óptimo de stock de seguridad, hay una serie de escenarios que considerarán. Muchas empresas analizan los costos que implica tener un cierto nivel de stock de seguridad.
Los costos incluyen la inicial. compra del stock del proveedor, el coste de almacenar el material en el almacén y el potencial depreciación del material a lo largo del tiempo, especialmente cuando se considera material que tiene un estante finito vida.
Costo del stock de seguridad
Sin embargo, existe un costo asociado con una situación en la que el material no está en stock. Los desabastecimientos pueden causar resultados no monetarios, como la pérdida de satisfacción del cliente cuando los artículos no se pueden enviar a tiempo.
Mientras que el costo de una parada de producción se puede calcular cuando una línea de producción se detiene y debe reequiparse para un nuevo pedido cuando se agota el stock de un componente. Hay tres técnicas que se utilizan para calcular las existencias de seguridad; basado en estadísticas, cantidad fija y período de tiempo.
Basado en estadísticas
El método estadístico para calcular el stock de seguridad se basa en la premisa de que es posible calcular matemáticamente el nivel de stock de seguridad para prevenir una situación de desabastecimiento.
El método tradicional utilizado para calcular estadísticamente el stock de seguridad es el uso de la distribución normal o curva en forma de campana. En una curva de distribución normal, el punto medio de la curva es el pronóstico, que representa el valor promedio.
A medida que la curva se aleja del centro hay una desviación del promedio y la probabilidad de una desviación alta del pronóstico está representada por un porcentaje cada vez menor. Por ejemplo, una desviación del 48% del pronóstico puede representar una posibilidad del 2%.
Existen ventajas y desventajas al seleccionar un stock de seguridad basado en estadísticas. Aunque el método estadístico se basa en matemáticas precisas, predecir negocios no siempre es tan preciso. Siempre ocurren situaciones que no se pueden pronosticar.
Por ejemplo, un método estadístico puede calcular que un artículo tiene un stock de seguridad incluso cuando el artículo ya no se necesita en fabricación. Además, algunos métodos comerciales empleados por las empresas para mejorar la eficiencia en la cadena de suministro pueden ir en contra de las ecuaciones matemáticas utilizadas para calcular el stock de seguridad.
Las técnicas Just-In-Time pueden afectar negativamente a los requisitos de existencias de seguridad y hacer que el cálculo sea inexacto.
Fijado
Las empresas pueden decidir tener un valor fijo para el nivel de stock de seguridad de algunos materiales. Será necesario que un planificador de producción determine un valor para el stock de seguridad en lugar de depender de una cantidad determinada mediante un cálculo estadístico. El valor determinado por un planificador seguirá siendo el mismo hasta que se modifique manualmente.
Cuando el nivel de inventario real alcanza o cae por debajo del nivel de stock de seguridad, esto activará una orden de reabastecimiento para una cantidad de material. La cantidad de material en la orden de reabastecimiento está determinada por la demanda.
El nivel fijo de existencias de seguridad también se puede establecer en cero cuando una empresa desea eliminar gradualmente un artículo si está siendo reemplazado o el producto terminado ya no se fabrica.
Basado en el período de tiempo
El nivel de stock de seguridad basado en el período de tiempo se utiliza para calcular el stock requerido durante un período fijo. Por ejemplo, si fabricación Si la demanda requiere consumir 100 cajas de la parte A cada día, el stock de seguridad para una semana sería de 700 cajas. Por lo tanto, el stock de seguridad basado en el período de tiempo está determinado por la previsión del material en períodos futuros.
El pronóstico generalmente incluirá una combinación de la demanda real de los pedidos de venta realizados por los clientes y un pronóstico basado en un cálculo estadístico. Cualquiera que sea el método que se utilice para calcular el stock de seguridad, se debe monitorear periódicamente para garantizar que sea preciso y satisfaga la necesidad para la que está destinado.
Tener stock de seguridad en un depósito tiene un costo asociado y el stock de seguridad innecesario le cuesta dinero a usted y a su empresa y es un escenario que debe evitarse.
Actualizado por Gary Marion, Experto en Logística y Cadena de Suministro.
