trabajando en y compactación de suelos granulares como arenas y gravas son tareas difíciles. Debido a la composición de la arena y la grava, el agua puede entrar o salir de los huecos que hay en ellas con relativa facilidad. Si los huecos en la arena se llenan con agua o están completamente secos, no hay fuerzas que mantengan juntas las partículas de arena.
Aplicar vibración a esas partículas tiende a crear una configuración densa. La cantidad de agua en los huecos de los suelos granulares afectará la cohesión de las partículas. Tirar arena o grava desde la plataforma de un camión o un raspador coloca el material granular en una condición relativamente suelta, particularmente si la arena contiene solo una pequeña cantidad de humedad superficial. Este material debe compactarse para proporcionar la resistencia requerida. Si el material no se compacta, en el futuro se pueden producir asentamientos.
Rodillos vibratorios
Los rodillos vibratorios están diseñados para consolidar suelos granulares a una alta densidad, compactando de manera muy eficiente a poca profundidad. Estos rodillos vienen en diferentes tamaños y toneladas de capacidad. Este tipo de equipo funciona eficazmente cuando el suelo se coloca en un espacio reducido.
Vibradores de placa plana
Algunos vibradores de placa plana excelentes tienen un motor de gasolina montado en una unidad que hace vibrar una placa protectora plana. Estos hacen un trabajo eficiente en arenas y gravas pequeñas, compactando a una profundidad o levantando un espesor de aproximadamente 6 pulgadas. Los vibradores de placa plana se utilizan comúnmente en pequeñas trincheras y para instalación de tuberías de pequeño diámetro. Debido a su potencia y fuerza de impacto limitadas, no se recomienda el uso de vibradores de placa plana cuando los elevadores tienen un espesor superior a 6 pulgadas.
Martillo vibratorio
Con un martillo vibratorio, la vibración vertical en el pilote perturba o "licua" el suelo y hace que las partículas del suelo pierdan su agarre por fricción sobre el pilote. La pila se mueve hacia abajo bajo su peso, más el peso del martillo vibratorio. Generalmente se requiere una amplitud de al menos una pulgada para causar suficiente alteración del suelo para lograr la hinca del pilote. La compactación vibratoria funciona bien, ya que la alteración del suelo debido a la vibración hace que las partículas del suelo se muevan hacia una configuración más densa. Una gran amplitud da como resultado un alto nivel de deformación del suelo, un mayor radio de influencia y un mayor grado de compactación.
vibroflotación
vibroflotación es otro método muy eficaz para compactar arenas y gravas limpias y de libre drenaje. Se parece a un vibrador de hormigón interno estándar, pero es mucho más grande y potente. La sonda proporciona chorros de agua de gran capacidad, que actúan hacia abajo y hacia los lados, inundando el suelo y rompiendo la tensión superficial. Esta acción permite que las partículas de arena tengan más libertad para asentarse en una configuración compacta a medida que las partículas granulares vibran.
Avances en la tecnología de compactación del suelo
La tecnología también está mejorando en el ámbito de la compactación de suelos granulares. Se dispone de equipos para compactación que utilizan un sistema de monitoreo y sensores para medir el suelo. rigidez y generar un valor relacionado con el progreso de compactación sobre qué tan bueno o malo es el proceso yendo. Esta técnica proporciona valores en tiempo real reduciendo el tiempo perdido compactando una zona que ya está terminada. La herramienta permite a los usuarios saber cuando se ha obtenido el valor de diseño, evitando el uso excesivo de recursos en la sobrecompactación del suelo granular.
Otros factores importantes
Al compactar suelos, establezca medidas de seguridad para la salud de los empleados. Una enfermedad llamada síndrome de Raynaud es muy común entre los trabajadores que operan o manejan equipos de compactación. Las vibraciones transmitidas durante todo el día a manos y brazos provocan esta enfermedad, que puede provocar que sus empleados sientan una especie de entumecimiento y hormigueo en los dedos. Si eso empeora, puede provocar pérdida de sensibilidad en los músculos de la mano y los dedos. Algunos fabricantes han diseñado equipos con vibraciones reducidas. Ciertas jurisdicciones tienen leyes que limitan la exposición diaria a fuerzas vibratorias debido a la posibilidad de que se desarrollen este tipo de enfermedades.
