Acuerdo de inventario administrado por el proveedor (VMI)

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Inventario administrado por el proveedor o VMI Es un proceso en el que el proveedor crea pedidos para sus clientes en función de la información de demanda que recibe del cliente. El proveedor y el cliente están sujetos a un acuerdo que determina los niveles de inventario, las tasas de cumplimiento y los costos.

Este acuerdo puede mejorar el desempeño de la cadena de suministro pero reduciendo los inventarios y eliminando situaciones de desabastecimiento.

VMI y EDI

Con VMI, el proveedor especifica las cantidades de entrega enviadas a los clientes a través del canal de distribución utilizando datos obtenidos de Intercambio electrónico de datos (EDI). Hay una serie de transacciones EDI que pueden formar la base del proceso VMI, 852,855 y 856.

El primero es el Registro de Actividad del Producto, que se conoce como 852. Esta transacción EDI contiene información de ventas e inventario, como la actividad clave del producto y medidas de pronóstico, como.

  • Cantidad vendida ($)
  • Cantidad vendida (unidades)
  • Cantidad disponible ($)
  • Cantidad disponible (unidades)
  • Cantidad en pedido ($)
  • Cantidad en pedido (unidades)
  • Cantidad recibida ($)
  • Cantidad recibida (unidades)
  • Cantidad prevista ($)
  • Cantidad prevista (unidades)

La información EDI 852 puede enviarse del cliente al proveedor semanalmente o con mayor frecuencia en industrias de gran volumen. El proveedor toma la decisión del pedido basándose en estos datos de las 852 transmisiones.

El proveedor revisa la información que se ha recibido del proveedor y se determina el pedido basándose en el acuerdo existente entre el proveedor y el cliente.

Software VMI

Muchos proveedores utilizan un paquete de software VMI para ayudarles a determinar los requisitos del pedido. El software VMI puede ser parte de una suite ERP como SAP o ser una opción independiente como productos de Blue Habanero, LevelMonitor, NetVMI u otros.

El software verificará si los datos son precisos y significativos. Calculará un punto de reorden para cada artículo en función de los datos y cualquier información del cliente, como promociones, estacionalidad o artículos nuevos. La cantidad de cada artículo disponible en el cliente se compara con el punto de reorden de cada artículo en cada ubicación. Esto determinará si se necesita un pedido y las cantidades requeridas.

La segunda transacción EDI que se utiliza en VMI es el acuse de recibo de orden de compra, que se conoce como 855. Este documento EDI enviado al cliente contiene una serie de campos que incluyen;

  • Número de orden de compra
  • Fecha de la orden de compra
  • Línea de pedido de compra
  • Cantidad
  • Precio
  • Número de artículo
  • Descripcion del OBJETO
  • Carga de carga
  • Fecha de envío

Algunos proveedores proporcionan un aviso de envío anticipado (ASN) a sus clientes para informarles sobre un pedido entrante, lo que se conoce como EDI 856.

El ASN se diferencia del acuse de recibo de orden de compra tanto en el momento como en el contenido. El 856 se envía al cliente después de realizar el envío en lugar de en el momento de la orden de compra.

¿Por qué utilizar VMI?

Uno de los beneficios de VMI es que el proveedor es responsable de suministrar al cliente los artículos cuando los necesita. Esto elimina la necesidad de que el cliente tenga importantes stock de seguridad. Menores inventarios para el cliente pueden generar importantes ahorros de costos.

El cliente también puede beneficiarse de unos costes de compra reducidos. Porque el proveedor recibe datos y no ordenes de compra, el departamento de compras tiene que dedicar menos tiempo a calcular y producir órdenes de compra.

Además, se elimina la necesidad de correcciones y conciliaciones de órdenes de compra, lo que reduce aún más los costos de compra. El ahorro de costes también se puede encontrar en la reducción de los costes de almacén. Los inventarios más bajos pueden reducir la necesidad de espacio y recursos de almacén.

El fabricante puede obtener algunos beneficios del inventario administrado por el proveedor, ya que puede obtener acceso a los datos del punto de venta (POS) de un cliente, lo que facilita un poco su pronóstico. Los fabricantes también pueden incorporar los planes promocionales de sus clientes en modelos de pronóstico, lo que significa que habrá suficiente stock disponible cuando se ejecuten sus promociones.

Como un fabricante tiene más visibilidad para sus clientes niveles de inventario, es más fácil garantizar que no se produzcan desabastecimientos, ya que pueden ver cuándo es necesario producir los artículos.

La conclusión es que una cadena de suministro optimizada significa que usted entrega a sus clientes lo que quieren cuando lo quieren, y lo logra gastando la menor cantidad de dinero posible. El uso del inventario administrado por el proveedor es una herramienta de orden de compra y reabastecimiento de inventario que algunas empresas utilizan para lograrlo.

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