Ma définition de l'optimisé gestion de la chaîne d'approvisionnement » dit quelque chose comme « offrir à vos clients ce qu'ils veulent, quand ils le veulent… et en dépensant le moins d’argent possible. Un élément très crucial de l’optimisation de votre chaîne d’approvisionnement comprend le contrôle de vos stocks. Votre objectif de précision des stocks doit être de 100 % et si vous n'êtes pas systématiquement supérieur à 99 %, vous devez placer votre bureau au milieu de l'entrepôt jusqu'à ce que vous y parveniez.
D'accord, supposons que vous conveniez que vous devez avoir une précision d'inventaire à 100 %. Comment mesurez-vous actuellement la précision de votre inventaire? Vous devez commencer par compter 100 % de votre inventaire, que ce soit 50 UGSs de 15 000 SKU. Vous pourriez penser que cela semble être un processus douloureux et que si votre entreprise ne l’a pas fait (ou ne l’a pas bien fait) auparavant, c’est le cas. Mais comme on dit en tatouage, vous n’obtiendrez pas le résultat souhaité sans douleur.
Il existe deux façons de compter votre inventaire: pour évaluer votre exactitude.
Du sol à la feuille. Comptez tout ce que vous avez en inventaire, puis comparez-le à ce que votre système pense que vous avez.
Feuille au sol. Importez les données de votre système dans l'entrepôt et comparez-les à ce que vous trouvez.
Le sol à la feuille est la voie la plus effrayante et vous oblige à être plus diligent dans votre comptage. Je recommande de commencer par un décompte étage par feuille et de le rapprocher d'un décompte feuille par étage.
Une fois que vous complétez votre inventaire physique, vous avez maintenant un point de départ. Certaines entreprises ne comptent à nouveau leurs stocks qu’au prochain inventaire physique – parfois un an plus tard. Je ne recommande pas cette approche.
L’inventaire cyclique permet de maintenir l’exactitude des stocks tout au long de l’année et peut être géré de différentes manières. La façon dont vous gérerez l’inventaire tournant dépendra de votre numéro de SKU, de la valeur de votre inventaire et si vous disposez ou non des ressources nécessaires pour vous engager à assurer l’exactitude des stocks.
Si votre entreprise a 1 200 SKU à gérer, vous pouvez choisir d’en compter 100 chaque mois, ce qui signifie compter environ 5 SKU chaque jour ouvrable. Une ou deux personnes peuvent généralement le faire à temps partiel. Cette approche vous permet de compter chacun de vos SKU au cours de l’année. Si elle est gérée et contrôlée correctement, cette méthode d’inventaire cyclique contribuera au bon déroulement de l’inventaire physique de l’année prochaine. Certaines entreprises qui utilisent cette méthodologie de comptage cyclique le font à la place d'un inventaire annuel. Je recommande de faire les deux.
Si vous avez plus de SKU que vous pouvez compter au cours d’une année d’inventaire cyclique normal ou si ce n’est pas le cas demandez aux gens de s'engager à tout compter, vous pouvez choisir de compter uniquement les éléments de grande valeur SKU. Habituellement, 20 % des stocks d’une entreprise représentent 80 % de la valeur totale de ses stocks. (Ces 20 % sont parfois appelés votre inventaire « A ».) Si vous ne pouvez pas compter cycliquement 100 % de vos SKU au cours de l'année, envisagez de compter cycliquement votre inventaire « A ». Vous aurez toujours une longueur d’avance au moment de l’inventaire physique de l’année prochaine.
Quelques points clés lors de l’inventaire cyclique:
Comptez les SKU au hasard. La plupart des systèmes MRP ou WMS (je sais que le S dans WMS signifie « système ») disposent d'un module d'inventaire tournant qui fournit quotidiennement des SKU aléatoires. Un décompte aléatoire permet d’empêcher le personnel de votre entrepôt de manipuler les SKU qui vont être comptés.
Gardez à l’esprit la séparation des tâches. Vos compteurs de cycles ne devraient pas être les mêmes que ceux qui gèrent votre inventaire chaque jour. Cela permet de garder le processus et les données propres.
Alors oui, à la question de l’inventaire tournant ou de l’inventaire physique, la réponse est les deux. Et en suivant les étapes ci-dessus, vous pouvez le faire avec un impact négligeable sur vos opérations quotidiennes. En effet, suivre les étapes ci-dessus améliorera vos opérations quotidiennes et vous mettra sur la bonne voie pour optimiser votre chaîne d’approvisionnement.
