Inventaire géré par le fournisseur ou VMI est un processus dans lequel le fournisseur crée des commandes pour ses clients en fonction des informations sur la demande qu'il reçoit du client. Le fournisseur et le client sont liés par un accord qui détermine les niveaux de stocks, les taux de remplissage et les coûts.
Cet arrangement peut améliorer les performances de la chaîne d'approvisionnement tout en réduisant les stocks et en éliminant les situations de rupture de stock.
VMI et EDI
Avec VMI, le fournisseur spécifie les quantités de livraison envoyées aux clients via le canal de distribution à l'aide des données obtenues à partir de Échange électronique de données (EDI). Il existe un certain nombre de transactions EDI qui peuvent constituer la base du processus VMI, 852 855 et 856.
Le premier est le Product Activity Record, connu sous le nom de 852. Cette transaction EDI contient les informations sur les ventes et les stocks telles que l'activité du produit clé et les mesures prévisionnelles, telles que.
- Quantité vendue ($)
- Quantité vendue (unités)
- Quantité en main ($)
- Quantité disponible (unités)
- Quantité sur commande ($)
- Quantité en commande (unités)
- Quantité reçue ($)
- Quantité reçue (unités)
- Quantité prévue ($)
- Quantité prévue (unités)
Les informations EDI 852 peuvent être envoyées du client au fournisseur sur une base hebdomadaire ou plus fréquemment dans les secteurs à volume élevé. Le fournisseur prend la décision de commande sur la base de ces données dans les 852 transmissions.
Le fournisseur examine les informations reçues du fournisseur et une détermination de commande est effectuée sur la base de l'accord existant entre le fournisseur et le client.
Logiciel VMI
De nombreux fournisseurs utilisent un progiciel VMI pour les aider à déterminer les exigences des commandes. Le logiciel VMI peut faire partie d'une suite ERP telle que SAP ou être une option autonome telle que les produits de Blue Habanero, LevelMonitor, NetVMI ou autres.
Le logiciel vérifiera si les données sont exactes et significatives. Il calculera un point de réapprovisionnement pour chaque article en fonction des données et de toute information client telle que les promotions, la saisonnalité ou les nouveaux articles. La quantité de chaque article disponible chez le client est comparée au point de commande de chaque article à chaque emplacement. Cela déterminera si une commande est nécessaire et les quantités requises.
La deuxième transaction EDI utilisée dans VMI est l'accusé de réception du bon de commande, connu sous le nom de 855. Ce document EDI envoyé au client contient un certain nombre de champs dont:
- Numéro de commande
- Date du bon de commande
- Élément de ligne de bon de commande
- Quantité
- Prix
- Numéro d'article
- Description de l'article
- Frais de transport
- Date d'expédition
Certains fournisseurs fournissent un préavis d'expédition (ASN) à leurs clients pour les informer d'une commande entrante, connue sous le nom d'EDI 856.
L'ASN diffère de l'accusé de réception du bon de commande tant par son calendrier que par son contenu. Le 856 est envoyé au client après l'expédition et non au moment de la commande.
Pourquoi utiliser VMI?
L'un des avantages de VMI est que le fournisseur est responsable de fournir au client lorsque les articles sont nécessaires. Cela élimine la nécessité pour le client d'avoir des informations importantes Stock de Sécurité. Des stocks réduits pour le client peuvent entraîner des économies significatives.
Le client peut également bénéficier de coûts d’achat réduits. Parce que le fournisseur reçoit des données et non Acheter en ligne, le service des achats doit passer moins de temps à calculer et à produire les bons de commande.
De plus, le besoin de corrections et de rapprochements des bons de commande est supprimé, ce qui réduit encore davantage les coûts d'achat. Des économies peuvent également être réalisées dans la réduction des coûts d’entrepôt. Des stocks inférieurs peuvent réduire le besoin d’espace et de ressources d’entrepôt.
Le fabricant peut tirer certains avantages de l'inventaire géré par le fournisseur, car il peut accéder aux données du point de vente (POS) du client, ce qui facilite quelque peu ses prévisions. Les fabricants peuvent également intégrer les plans promotionnels de leurs clients dans des modèles de prévision, ce qui signifie qu'un stock suffisant sera disponible lorsque leurs promotions seront en cours.
Comme un fabricant a plus de visibilité auprès de ses clients les niveaux d'inventaire, il est plus facile de s'assurer qu'il n'y aura pas de rupture de stock, car ils peuvent voir quand les articles doivent être produits.
En fin de compte, une chaîne d’approvisionnement optimisée signifie que vous fournissez à vos clients ce qu’ils veulent quand ils le souhaitent, et que vous y parvenez en dépensant le moins d’argent possible. L’utilisation des stocks gérés par le fournisseur est un outil de bon de commande et de réapprovisionnement des stocks que certaines entreprises utilisent pour y parvenir.
