Amikor egy gyártó vállalat sok alkatrészt használ késztermékeihez, azt tapasztalja, hogy sok időt tölthet előrejelzéssel, megrendeléssel és több ezer cikk átvételével. Sok esetben ezeket a cikkeket csak néhány szállító szállítja.
Miközben a vállalatok igyekeznek javítani az ügyfélszolgálaton és csökkenteni a költségeket, beszállítóiktól várják, hogy olyan szolgáltatást nyújtsanak számukra, amely számukra előnyös, és bizonyos szintű biztonságot nyújt az eladónak. Ennek egyik módja az, hogy a vállalatok egy szállító által irányított feltöltési (VMR) programot fogadnak el.
Ez hasonló a vállalatok által használt VMI-programokhoz, de számos különbség van.
VMR vs. VMI
A szállító által kezelt készletben (VMI). A vevő birtokolja a készletet, miután azt elvitték a raktárból, és esetenként felelősséggel tartozhat az el nem távolított készletekért.
A szállító által irányított feltöltési (VMR) programokkal a vevő birtokolja a készletet, a szállító pedig felelős az előre egyeztetett, keresletvezérelt min-max mennyiségek utánpótlásáért. Ezért a VMR-nél a vásárló felelősséggel tartozik az árukért, amint azok megérkeztek az eladótól, függetlenül attól, hogy használták-e vagy sem.
A VMR modellnél az ügyfélnek ébernek kell lennie, hogy az általa vállalt min-max szintek ne legyenek lehetővé teszik, hogy túl sok készletet szállítsanak le, mivel az övék lesz az általuk szállított készlet eladó.
Készletfeltöltés
A VMI-modellhez hasonlóan a szállító egy EDI 852 tranzakciót kap, amely tájékoztatja a szállítót az aktuális egyenlegről és a szállító által feltöltött tételek mozgási adatairól.
Az elem használatától függően ez lehet napi vagy heti rendszerességgel, ha lassan mozgó cikkről van szó. Ez az EDI 852-ből származó információ lehetővé teszi a szállító számára, hogy előre jelezze a tételt az ügyfél számára, és kiszámítsa a vevőnek küldendő feltöltési rendeléseket.
A szállító és a vevő közötti szerződés részeként megállapított min-max mennyiségek alapján a szállító hozza létre a feltöltési rendeléseket. Az eladó továbbít egy EDI EDI 855-ös számot hívott az ügyfélnek, tájékoztatva a rendelésben szereplő tételekről.
A tételeket a megrendelésekhez felvesszük, és a mennyiségeket elküldjük a vevőnek.
Az ügyfél az EDI 855 tranzakció segítségével beszerzési rendelést hoz létre a rendszerében, hogy a cikkek megérkezésekor ellenőrizhetőek legyenek és leltárba kerülhessenek. Az áru átvétele után az eladó számlázhat a vevőnek.
Problémák a szállító által irányított utánpótlással
Problémák vannak a VMR modellel kapcsolatban az ügyfél és a szállító számára. Az eladó számára fennáll annak a lehetősége, hogy bár egy cikk utánpótlási értékét prognosztizálják a vevő esetleg nem tudják teljesíteni azt a parancsot.
Az eladók problémája az, hogy kétféle vevőnek szállítanak árut; azok, akiknek VMR-kapcsolatuk van, és akik normál ügyfelek.
Az eladó problémája az, hogy melyik ügyfél kapja meg a termékeket, ha nincs elegendő mennyiség mindkét vevő ellátására.
A vevő számára az a probléma a VMR kapcsolattal, hogy attól függ, hogy a szállító pontos előrejelzést készít a vevő igényeiről. Ha ezek az előrejelzések nem helyesek, akkor az ügyfél egy raktárban találhatja magát az általa megszerzett cikkekkel nincs szükségük, vagy olyan helyzetben vannak, ahol készlethiányt szenvedhetnek el az általuk szállított elégtelen készlet miatt eladó.
Ez annak a kockázata, hogy nem irányítjuk előrejelzéseiket. Ezen túlmenően előfordulhat, hogy a szállítók előrejelzései nem észlelik a kereslet előre nem látható megugrását, és az ügyfélnek nincs készlete a saját értékesítési rendeléseinek teljesítéséhez.
Tehát bár a VMR értékes eszköz lehet az ellátási lánc és a gyártási műveletek optimalizálása során, ez egy olyan folyamat, amelyet időről időre gondosan irányítani és auditálni kell.
Ezt az ellátási lánc cikket a szállító által irányított utánpótlásról frissítette Gary W. Marion, logisztikai és ellátási lánc szakértő.
