Capaciteit wordt vaak gedefinieerd als het vermogen van een object, of het nu een machine, werkplaats of operator is, om output te produceren gedurende een specifieke tijdsperiode, die een uur, een dag, enz. kan zijn.
Sommige bedrijven – vooral bedrijven die supply chain-optimalisatie niet als kernstrategie hebben – negeren het meten van capaciteit, ervan uitgaande dat hun faciliteiten over voldoende capaciteit beschikken. Maar vaak doen ze dat niet.
Capaciteit meten
Bedrijven meten capaciteit op verschillende manieren met behulp van:
- de invoer,
- de uitgang, of
- de combinatie van de twee.
Een recyclingbedrijf berekent bijvoorbeeld zijn capaciteit op basis van de hoeveelheid materiaal die zij uit de binnenkomende trailers van de fabriek halen, d.w.z. de input; terwijl een textielbedrijf de capaciteit berekent op basis van de hoeveelheid geproduceerd garen, dat wil zeggen de output.
Bedrijven gebruiken twee capaciteitsmaatstaven: theoretisch en geschat. De theoretische capaciteit wordt gedefinieerd als de maximale uitvoercapaciteit waarbij geen enkele downtime mogelijk is, terwijl de nominale capaciteit is capaciteit is de productiecapaciteit die kan worden gebruikt voor berekeningsdoeleinden, omdat deze is gebaseerd op een langetermijnanalyse van de werkelijkheid capaciteit.
Capaciteitsstrategieën
Binnenin optimalisatie van de supply chain en productie- en productiemanagement zijn er drie basiscapaciteitsstrategieën die door verschillende organisaties worden gebruikt als ze rekening houden met de toegenomen vraag:
- De leadcapaciteitsstrategie
- De lag-capaciteitsstrategie
- De matchcapaciteitsstrategie
Leiderschapsstrategie
Zoals de naam al doet vermoeden, voegt de leadcapaciteitsstrategie capaciteit toe voordat de vraag daadwerkelijk ontstaat. Bedrijven maken vaak gebruik van deze capaciteitsstrategie, omdat het een bedrijf in staat stelt de productie op te voeren op een moment dat de eisen aan de fabriek niet zo hoog zijn.
Als er problemen optreden tijdens het opstartproces, kunnen deze worden aangepakt, zodat de fabriek klaar is als de vraag zich voordoet.
Bedrijven waarderen deze aanpak omdat deze het risico minimaliseert. Nu klanttevredenheid steeds belangrijker wordt, willen bedrijven de leveringsdata niet missen vanwege capaciteitsgebrek.
Een ander voordeel van de leadcapaciteitsstrategie is dat het bedrijven een concurrentievoordeel geeft. Als een speelgoedfabrikant bijvoorbeeld denkt dat een bepaald artikel tijdens de kerstperiode een populaire verkoper zal zijn, zal dit toenemen capaciteit voorafgaand aan de verwachte vraag, zodat het product op voorraad is, terwijl andere fabrikanten “catch” zouden spelen omhoog."
De leadcapaciteitsstrategie brengt echter enkele risico's met zich mee. Als de vraag niet werkelijkheid wordt, kan het bedrijf snel te maken krijgen met ongewenste voorraden en met uitgaven voor het onnodig opvoeren van de capaciteit.
Strategie voor lagcapaciteit
Dit is het tegenovergestelde van de leadcapaciteitsstrategie. Met de lag-capaciteitsstrategie zal het bedrijf de capaciteit pas opvoeren nadat de vraag zich heeft voorgedaan.
Hoewel veel bedrijven deze strategie volgen, is succes niet altijd gegarandeerd. Er zijn echter enkele voordelen aan deze methode.
In eerste instantie verkleint het de risico’s van een bedrijf. Door niet te investeren in een tijd van minder vraag en door aanzienlijke kapitaaluitgaven uit te stellen, zal het bedrijf een stabielere relatie hebben met zijn bank en investeerders.
Ten tweede zal het bedrijf winstgevender blijven dan bedrijven die in een grotere capaciteit hebben geïnvesteerd.
Het nadeel is natuurlijk dat het bedrijf een periode heeft waarin het product niet beschikbaar is totdat de capaciteit uiteindelijk wordt vergroot.
Match Capaciteitsstrategie
De matchcapaciteitsstrategie is er een waarbij een bedrijf de capaciteit in kleinere stappen probeert te vergroten, zodat deze samenvallen met de volumestijgingen.
Hoewel deze methode probeert de overcapaciteit en ondercapaciteit van de andere twee methoden, bedrijven, te minimaliseren krijgen ook de slechtste van de twee, omdat ze op verschillende niveaus overcapaciteit en ondercapaciteit kunnen vinden periodes.
Om uw supply chain te optimaliserenmoet u uw klanten kunnen bieden wat ze willen, wanneer ze dat willen, en dat bereiken door zo min mogelijk geld uit te geven. Door de actuele situatie van uw instelling te begrijpen en te benutten productie en productiecapaciteit kunt u dit uiterst belangrijke doel voor de optimalisatie van de toeleveringsketen verwezenlijken.
Software om capaciteit te beheren
Steeds vaker houden softwareprogramma's van planning van bedrijfsresources (ERP) en magazijnbeheersystemen (WMS) bereken de doorvoer met behulp van formules die afhankelijk zijn van de capaciteit.
Bijgewerkt door Gary Marion, Expert op het gebied van logistiek en supply chain.
