Moja definicja zoptymalizowanego zarządzanie łańcuchem dostaw brzmi mniej więcej tak: „zdobywanie klientów tego, czego chcą, kiedy tego chcą– i robić to wydając jak najmniej pieniędzy.” Bardzo istotną częścią optymalizacji łańcucha dostaw jest kontrolowanie zapasów. Twój cel dotyczący dokładności zapasów powinien wynosić 100%, a jeśli nie osiągasz stale poziomu przekraczającego 99%, musisz ustawić biurko na środku magazynu, aż tak się stanie.
OK, załóżmy, że zgadzasz się, że musisz mieć 100% dokładność zapasów. Jak zmierzyć, jaka jest obecnie dokładność Twoich zapasów? Musisz zacząć od policzenia 100% swoich zapasów – niezależnie od tego, czy będzie to 50 SKU15 000 jednostek SKU. Możesz pomyśleć, że brzmi to jak bolesny proces i jeśli Twoja firma nie robiła tego wcześniej (lub nie robiła tego dobrze) – tak jest. Ale jak to mówią w tatuowaniu, nie uzyskasz pożądanego rezultatu bez odrobiny bólu.
Istnieją dwa sposoby liczenia zapasów — aby ocenić dokładność.
Od podłogi do prześcieradła. Policz wszystko, co masz w ekwipunku, a następnie porównaj to z tym, co system uważa, że masz.
Od prześcieradła do podłogi. Przenieś dane z systemu do magazynu i porównaj je z tym, co znajdziesz.
Metoda „od podłogi do prześcieradła” jest bardziej przerażająca i wymaga większej staranności w liczeniu. Zalecam rozpoczęcie od liczenia od podłogi do arkusza i uzgodnienie go z liczbą arkuszy do podłogi.
Raz ty uzupełnij swój fizyczny inwentarz, masz teraz punkt wyjścia. Niektóre firmy nie liczą ponownie swoich zapasów aż do następnej fizycznej inwentaryzacji – czasami rok później. Nie polecam tego podejścia.
Inwentaryzacja cykliczna pomaga zachować dokładność zapasów przez cały rok i można ją przeprowadzić na kilka różnych sposobów. Sposób, w jaki poradzisz sobie z liczeniem ciągłym, będzie zależał od liczby jednostek SKU, wartości zapasów oraz tego, czy masz zasoby, aby zapewnić dokładność zapasów.
Jeśli Twoja firma ma do zarządzania 1200 jednostek SKU, możesz zdecydować się na liczenie cykliczne 100 w każdym miesiącu, co oznacza liczenie około 5 jednostek SKU każdego dnia roboczego. Zwykle jedna lub dwie osoby mogą to robić w niepełnym wymiarze godzin. Takie podejście pozwala policzyć każdą jednostkę SKU w ciągu roku. Jeśli ta metoda liczenia cykli będzie prawidłowo zarządzana i kontrolowana, pomoże w sprawnym przebiegu przyszłorocznej inwentaryzacji z natury. Niektóre firmy stosujące tę metodologię liczenia cykli robią to zamiast corocznej inwentaryzacji. Polecam zrobić jedno i drugie.
Jeśli masz więcej jednostek SKU, które możesz policzyć w ciągu roku normalnego liczenia cykli, lub jeśli nie mieć ludzi, którzy zobowiążą się do liczenia wszystkiego, możesz zdecydować się na liczenie cykliczne tylko tych o wysokiej wartości SKU. Zwykle 20% zapasów firmy stanowi 80% jej całkowitej wartości zapasów. (Te 20% jest czasami nazywane zapasami „A”). Jeśli nie możesz policzyć cyklicznie 100% swoich jednostek SKU w ciągu roku, rozważ cykliczne liczenie zapasów „A”. Nadal będziesz o krok przed konkurencją, gdy nadejdzie czas na przyszłoroczną inwentaryzację fizyczną.
Kilka kluczowych punktów przy rozważaniu liczenia cykli:
Policz losowo jednostki SKU. Większość systemów MRP lub WMS (wiem, że S w WMS oznacza „system”) ma moduł zliczania cykli, który codziennie dostarcza losowe SKU. Losowa liczba pomaga zapobiec manipulowaniu przez pracowników magazynu jednostkami SKU, które będą liczone.
Pamiętaj o podziale obowiązków. Twoimi licznikami cykli nie powinni być ci sami ludzie, którzy obsługują Twoje zapasy każdego dnia. Pomaga to utrzymać proces i dane w czystości.
Tak więc, jeśli chodzi o liczbę cykli lub inwentaryzację z natury – odpowiedź brzmi: jedno i drugie. Wykonując powyższe kroki, możesz to zrobić przy znikomym wpływie na codzienne operacje. Rzeczywiście, wykonanie powyższych kroków usprawni Twoje codzienne działania i pomoże Ci zoptymalizować łańcuch dostaw.
