Niszczarka to maszyna lub sprzęt używany do rozdrabniania. Systemy rozdrabniające służą do rozdrobnienia danego materiału. Podczas gdy większość słowników internetowych definiuje niszczarkę jako „urządzenie służące do niszczenia dokumentów, np środek bezpieczeństwa zapobiegający kradzieży tożsamości”, niszczarki mogą być różnego rodzaju w zależności od materiału obrobiony.
Istnieją rozdrabniacze zaprojektowane z myślą o wspieraniu redukcji materiału w szeregu zastosowań związanych z recyklingiem, w tym recykling tworzyw sztucznych, złom, recykling elektroodpadów, recykling drewna i rozdrabnianie opon lub recykling.
W procesie rozdrabniania powstają surowce, które należy ponownie wprowadzić do produkcji, a także gotowe produkty, takie jak ściółka krajobrazowa. Do opisu urządzeń rozdrabniających stosuje się różną terminologię, w tym rozdrabniacze, rębaki, granulatory i młyny młotkowe. Ogólnie rzecz biorąc, ich główną funkcją jest zmniejszenie rozmiaru danego materiału.
Niszczarka konsumencka vs. Niszczarka przemysłowa
W zależności od przeznaczenia niszczarki można podzielić na niszczarki konsumenckie i niszczarki przemysłowe. Zatem niszczarka do papieru zwykle należy do kategorii niszczarek konsumenckich, ponieważ jest najczęściej używana przez konsumentów.
Niszczarki przemysłowe to zazwyczaj systemy o dużej wytrzymałości i dużej objętości używane do przetwarzania strumieni materiałów pochodzących z recyklingu, takich jak odpady elektroniczne, tworzywa sztuczne, drewno i papier. Rozdrabniacze przemysłowe są wyposażone w różne rodzaje systemów tnących, takie jak konstrukcja z wałem pionowym, konstrukcja z wałem poziomym, systemy tnące z pojedynczym wałem, dwuwałowym, trójwałowym i czterowałowym.
Zastosowanie rozdrabniacza w gospodarce odpadami
W gospodarce odpadami bardzo istotną rolę odgrywają rozdrabniacze przemysłowe do produktów odpadowych. Korzyści ze stosowania megarozdrabniarek w wielkopowierzchniowych systemach utylizacji odpadów, centrach recyklingu i składowiskach odpadów komunalnych związane są z redukcją materiału. Asfalt, guma, drewno, tworzywa sztuczne i podobne materiały można szybko skondensować do zaledwie ułamka ich pierwotnej wielkości. Warto również zauważyć, że odpady ulegające biodegradacji rozkładają się szybciej po rozdrobnieniu. Odpowiednio rozdrobnione materiały zakopywane na wysypiskach zajmują znacznie mniej miejsca.
Zastosowanie niszczarek w recyklingu
W dzisiejszym środowisku gospodarczym społeczności i przedsiębiorstwa zawsze szukają nowych sposobów obniżania kosztów, a zastosowanie niszczarek zapewnia nowe opcje strategiczne. Istnieją dwa główne cele rozdrabniania materiałów w recykling papieru proces.
Po pierwsze, zmniejszając objętość materiału poprzez redukcję, można zmniejszyć koszty transportu i przechowywania. Po drugie, zautomatyzowane niszczarki, szczególnie w recyklingu elektroodpadów, uwalniają również materiały do recyklingu. Tego typu sprzęt oferuje kilku dostawców. Dostępnych jest wiele opcji, w zależności od konkretnego zastosowania. Przed dokonaniem inwestycji potencjalni nabywcy powinni poznać takie czynniki jak:
- Asortyment przedmiotów do recyklingu
- Wielkość przepustowości
- Wymagania odbiorców pozostałości w zakresie takich parametrów jak wielkość cząstek
Do podawania materiałów do rozdrabniacza często stosuje się płaski pas pochyły. Materiał można umieścić na pasku różnymi metodami, w zależności od konkretnej operacji. Sprzęt do transportu materiałów przydzielony do wykonania tego zadania może obejmować urządzenia chwytakowe, ładowarki czołowe, wózki widłowe i kontenery z opuszczanym dnem.
Preferowane rozwiązania w zakresie rozdrabniania obejmują zazwyczaj jednostki o niskiej prędkości i wysokim momencie obrotowym, które powoli rozdzierają materiał, minimalizując problemy, takie jak osadzanie się metalu w plastiku podczas procesu rozdrabniania.
Jeżeli rozdrabniane mają być duże elementy, a nie strumień tylko mniejszych elementów, może być wymagana większa główna jednostka rozdrabniająca. Następnie można wykonać drugie przejście za pomocą wtórnego rozdrabniacza lub granulatora, aby jeszcze bardziej zmniejszyć wielkość cząstek i ułatwić uwalnianie materiałów nadających się do recyklingu. Aby zapewnić produkt o jednakowej wielkości, stosuje się sita kalibracyjne.
Niektórzy dostawcy oferują maszynę jednoprzebiegową, która wykonuje zarówno pierwotny rozkład, jak i redukcję cząstek. Do sortowania materiału w celu uzyskania maksymalnego odzysku można używać różnych maszyn sortujących.
