În producția de producție discretă, rutarea unei comenzi - de la momentul plasării și până la finalizarea acesteia - este un pas important sau o serie de pași. Cu producția discretă, un articol este produs atunci când este creată o comandă de magazin a unui client sau ca o cerință pentru a completa stocul.
Comanda de producție a magazinului
Magazinul sau comanda de producție va afișa toate sarcinile, materialele și echipamentele care vor fi utilizate la fabricarea piesei. Dacă materialul este făcut din mai multe articole separate, ar fi fost folosită o listă de materiale pentru a stabili ce articole vor fi necesare în timpul proces de fabricație.
Comanda magazinului va arăta, de asemenea, pașii care trebuie parcurși pentru fabricarea unui articol finit. Rutarea arată fluxul de lucru necesar care trebuie realizat, care poate fi una sau mai multe facilități și ar putea include munca care este trimisă unui furnizor extern pentru sarcini specializate. Rutarea determină ce lucrare trebuie efectuată și unde și cum va fi efectuată.
Rutarea decide calea și secvența operațiunilor care trebuie efectuate la locul de muncă de la o mașină la alta. Scopul rutarii este de a stabili succesiunea optima a operatiilor astfel incat fabricarea articolului finit sa fie realizata la cel mai mic cost si in cel mai scurt timp. Lanțul de aprovizionare optimizat necesită o rutare de producție precisă și constant rafinată.
Detalii de rutare
Înainte de a crea o comandă de magazin pentru un articol finit, sistemul trebuie să aibă informații despre articol, cum ar fi componentele care sunt utilizate pentru fabricarea articolului, care se găsesc în proiect de lege de materiale. Acesta va arăta ce subcomponente sunt necesare în fabricarea produsului final și cantitatea acestor articole. Comanda magazinului nu poate fi generată până când nu există informații despre cum este creat articolul finit, iar acest lucru poate fi găsit în rutare.
- Operațiuni: Pe rutare, trebuie să existe o listă de operațiuni care trebuie efectuate la un anumit moment. Este nevoie de un fel de resursă care să fie folosită pentru a efectua o operație. Resursa ar putea fi un echipament, cum ar fi un burghiu sau un strung, sau ar putea fi o resursă manuală care ar îndeplini o sarcină precum verificarea calitatii sau efectuarea unei măsurători. Operației i s-ar aloca o anumită perioadă de timp pentru ca sarcina să fie efectuată înainte ca operația să fie terminată și elementul să fie trecut la următoarea operație. Rutarea trebuie să aibă aceste operațiuni în ordinea corectă pentru de fabricație procesul să fie finalizat corect.
- Centru de lucru: Centrul de lucru este un alt termen pentru echipamentul care urmează să fie utilizat în operațiune sau resursa manuală care este utilizată pentru a îndeplini o anumită sarcină. Dacă centrul de lucru este o mașină sau un echipament, sistemul va trebui să cunoască informații despre acel centru de lucru, cum ar fi capacitate a articolului. Informațiile despre timpii de configurare și defecțiuni trebuie stabilite pentru fiecare centru de lucru, astfel încât timpul corect este alocat duratei totale estimate pentru comanda magazinului.
- Resturi: Ca parte a unei operațiuni, procesul poate produce o anumită cantitate de material vechi. De exemplu, dacă o operațiune modifică forma unei componente, fie printr-un strung sau cu ferăstrău, poate exista o cantitate de material vechi care este generată. Dacă la o anumită operație se produce întotdeauna aceeași cantitate de deșeuri, atunci aceasta poate fi identificată în rutare.
- Prelucrare în afara: La fabricarea unor articole, poate fi nevoie fie de a trimite articolul semifabricat pentru a proces care urmează să fie efectuat sau ca un furnizor extern să intre în instalația unei companii pentru a efectua muncă. Această lucrare specializată ar putea fi la fel de simplă ca certificarea că un articol este cert calitate teste sau dacă un articol necesită un strat special pentru un anumit client.
Actualizat de Gary Marion, Expert în logistică și lanț de aprovizionare.
