Când o companie de producție începe producția unui material nou, are de ales în ceea ce privește de fabricație proces pe care îl folosește. Tipul de proces depinde de unitate, de personal și de sistemele de informații disponibile. Fiecare proces are avantajele sale și unele sunt cele mai bune la anumite sarcini, de exemplu, loturi mari de produse finite sau un număr mic de articole personalizate. Atunci când se ia în considerare decizia cu privire la procesul de fabricație să se utilizeze, există o serie de întrebări care ar trebui puse; care sunt volumele care urmează să fie produse, care sunt cerințele pentru a face produsul și produce compania un produs similar? Există o serie de procese de fabricație de bază din care pot alege; linie de producție, flux continuu, producție personalizată și producție în poziție fixă.
Linie de producție
A linie de producție este o metodă tradițională pe care oamenii o asociază cu producția. Linia de producție este aranjată astfel încât produsul să fie deplasat secvențial de-a lungul liniei și să se oprească la centrele de lucru de-a lungul liniei unde se efectuează o operație. Articolul se poate deplasa de-a lungul unui tip de transportor sau poate fi mutat manual de personal sau stivuitor. De exemplu, operațiunile de-a lungul liniei de producție pot include asamblarea, vopsirea, uscarea, testarea și
Procesul de fabricație pe linia de producție este foarte potrivit pentru producția de volum mare a unui singur produs sau grup de produse. De exemplu, o linie de producție poate fi utilizată pentru fabricarea unei game de aspiratoare, în cazul în care singura diferență intre modele este culoarea ansamblului din plastic si atasamentele care sunt incluse in final produs.
Există dezavantaje în utilizarea procesului de fabricație a liniei de producție. Faptul că linia de producție fabrică un singur produs sau produse similare îi limitează capacitatea de a fabrica orice altceva. De exemplu, dacă compania producătoare de aspiratoare ar dori să facă mopuri de bucătărie, nu ar putea folosi aceeași linie de producție. A doua problemă cu liniile de producție este că există un cost ridicat implicat în configurarea inițială a linie de producție și necesită un volum mare de mărfuri pentru a fi produs pentru a justifica investiția de capital.
Flux continuu
Procesul de fabricație în flux continuu este similar cu linia de producție, dar produsele care sunt fabricate nu pot fi scoase de pe linia de producție și stocate, dar trebuie să fi trecut prin fiecare proces. De exemplu, materialele care sunt potrivite pentru fluxul continuu includ produse chimice, produse farmaceutice și materiale plastice. Procesul cu flux continuu este mai inflexibil decât o linie de producție, deoarece nu permite ca alte materiale să fie produse pe linie fără modificări semnificative și costul implicat.
Fabricare la comandă
Dacă o companie produce o gamă largă de produse care pot fi modificate în funcție de cerințele clienților, atunci un proces de fabricație personalizat este potrivit. Unitatea de producție la comandă are un număr de angajați calificați și o gamă de echipamente care pot fi utilizate pentru fabricarea și modificarea unei game largi de articole. Instalația ar trebui să fie amenajată cu un număr de zone dedicate, cum ar fi o zonă de sudură, un atelier de strung, o zonă de pulverizare a vopselei și o zonă de ambalare. Unitatea de producție personalizată nu este proiectată pentru produse de volum mare, ci este ideală pentru produse personalizate.
Producție cu poziție fixă
Fabricarea în poziție fixă este diferită de alte procese de fabricație deoarece presupune ca produsul finit să nu se miște din poziția sa fixă de la începutul până la sfârșitul procesului. Aceasta este metoda folosită în producția la scară largă, cum ar fi fabricarea unei aeronave sau a unei nave, dar este, de asemenea, utilizat pentru produse care sunt construite pentru client, cum ar fi un transportor sistem.
