Метали се могу више пута рециклирати без промене њихових својстава. Према Америчком институту за гвожђе и челик (АИСИ), челик је највише рециклирани материјал на планети. Остали високо рециклирани метали укључују алуминијум, бакар, сребро, месинг и злато.
Зашто рециклирамо метале?
Метали су вредни материјали који се могу изнова и изнова рециклирати без деградације њихових својстава. Стари метал има вредност, што мотивише људе да га сакупљају за продају рециклажи.
Поред финансијског подстицаја, постоји и еколошки императив. Рециклажа метала нам омогућава да очувамо природне ресурсе, док је за обраду потребно мање енергије него за производњу нових производа коришћењем девичанских сировина. Рециклирањем се емитује мање угљен-диоксида и других штетних гасова. Што је још важније, то штеди новац и омогућава производним предузећима да смање трошкове производње. Рециклажа такође отвара радна места.
Чињенице о брзом рециклирању метала
Иако се скоро свака врста метала може поново и изнова рециклирати без деградације својстава, 2018. године рециклирано је само 34% метала у америчким постројењима за комунални отпад. Испод су неки додатни
- У 2019. години, 490,98 милиона (32%) од 1,532,51 милиона метричких тона сировог челика произведеног широм света направљено је коришћењем рециклираних материјала.
- Око 69% сировог челика у Сједињеним Државама у 2019. је направљено од рециклираних материјала.
- Само у Сједињеним Државама је 2018. године произведено око 2,2 милиона тона челичних лименки и другог отпада од челичне амбалаже.
- Челик и гвожђе су материјали који се највише рециклирају на свету, делом због могућности да се опораве велике структуре, као и због лакоће поновне обраде. Употреба магнета у процесу сортирања омогућава рециклерима да их лако одвоје од мешовитог тока отпада.
- Тренутно, најрециклиранији контејнер на свету је алуминијумска лименка.
- Рециклажа једног алуминијума може уштедети довољно енергије за напајање сијалице од 100 вати скоро четири сата.
Врсте рециклираних метала
Метали се могу класификовати као гвожђе, или обојено гвожђе. Гвоздени метали су комбинације гвожђа са угљеником. Неки уобичајени црни метали укључују угљенични челик, легирани челик, ковано гвожђе и ливено гвожђе.
С друге стране, обојени метали укључују алуминијум, бакар, олово, цинк и калај. Племенити метали су обојени. Најчешћи племенити метали су злато, платина, сребро, иридијум и паладијум.
Процес рециклирања метала
Главне фазе рециклажа метала процеси су следећи:
1. Цоллецтион
Тхе збирка процес за метале се разликује од оног за друге материјале због веће вредности отпада. Као такав, вероватније је да ће бити продат на депоније него на депонију. Највећи извор отпадног црног метала у САД је из отпадних возила.
Други извори укључују велике челичне конструкције, железничке шине, бродове, пољопривредну опрему и, наравно, отпад за потрошаче. Промптни отпад, који настаје у току производње нових производа, чини половину набавке металног отпада.
2. Сортирање
Сортирање укључује одвајање метала из мешаног тока отпадног метала или тока мешаног отпада од више материјала. У аутоматизованим операцијама рециклаже, магнети и сензори се користе да помогну у одвајању материјала.
На нивоу предузетништва, стругачи могу да користе магнет, као и да посматрају боју или тежину материјала како би помогли у одређивању врсте метала. На пример, алуминијум ће бити сребрни и лаган. Друге важне боје које треба тражити су бакар, жута (за месинг) и црвена, за црвени месинг. Шкрапери ће побољшати вредност свог материјала одвајањем чистог метала од прљавог материјала.
3. Обрада
Да би се омогућила даља обрада, метали се уситњавају. Уситњавање се врши да би се унапредио процес топљења јер мали уситњени метали имају велики однос површине и запремине.
Као резултат, они се могу растопити користећи релативно мање енергије. Обично се алуминијум претвара у мале лимове, а челик се претвара у челичне блокове.
4. Топљење
Метални отпад се топи у великој пећи. Сваки метал се одводи у одређену пећ дизајнирану да топи тај одређени метал. У овом кораку се користи значајна количина енергије.
Ипак, као што је горе поменуто, енергија потребна за топљење и рециклирање метала је много мања од енергије која је потребна за производњу метала користећи девичанске сировине. На основу величине пећи, степена топлоте пећи и запремине метала, топљење може трајати од само неколико минута до сати.
5. Пурифицатион
Пречишћавање се врши како би се осигурало да је финални производ високог квалитета и без загађивача. Једна од најчешћих метода пречишћавања је електролиза.
6. Учвршћивање
Након пречишћавања, растопљени метали се преносе транспортном траком како би се метали охладили и учврстили. У овој фази, отпадни метали се формирају у специфичне облике као што су шипке које се лако могу користити за производњу различитих металних производа.
7. Превоз металних шипки
Када се метали охладе и очврсну, спремни су за употребу. Затим се транспортују у разне фабрике где се користе као сировина за производњу потпуно нових производа.
Када производи направљени од ових металних шипки дођу до краја свог корисног века, процес рециклаже метала се поново покреће.
Изазови за индустрију рециклирања метала
Тренутна укупна стопа рециклирања метала од око 34% није прихватљива, с обзиром на могућност рециклирања скоро све врсте метала, и остају изазови у погледу тога како поново ухватити више материјала за Рециклажа. Ширење програма рециклаже у заједници и подизање свести јавности помажу у овом погледу.
Други важан разлог за ниску стопу рециклаже је дизајн разних металних производа. Све већа сложеност различитих савремених производа и њихова мешавина материјала чини рециклажу све тежим. На пример, паметни телефон може да садржи више од 70 различитих елемената. Дакле, извлачење сваке врсте материјала из мобилног телефона и њихова поновна употреба у производњи нових производа отежава.
Технологије рециклирања метала
Савремене технологије рециклаже могу ефикасно идентификовати многе различите врсте метала, иако и даље постоји потреба за још ефикаснијим технологијама рециклаже за одвајање обојених метала.
Одвајање црних метала од обојених је један од најважнијих корака у процесу сортирања. Пошто црни метали садрже гвожђе, магнети их привлаче и лако се извлаче из тока мешаног отпада. У депонијама за отпад, дизалице опремљене електромагнетом могу уклонити веће комаде металног отпада.
Приликом сортирања метала из мешаног тока материјала који се може рециклирати, папир се прво уклања, остављајући само пластику и метале. Затим се електричне струје индукују преко тока где утичу само метали. Овај процес се назива раздвајање вртложним струјама. Иако алуминијум није магнетан, ова технологија га може левитирати и дозволити да пластика испадне из процеса.
Повраћај племенитих метала као што су паладијум, платина, злато и други вредни метали као нпр. бакар, олово и сребро из електронског отпада постаје економски исплативо само ако има довољно отпада прикупљени. За такво одвајање је потребна технолошки напреднија и софистициранија опрема за рециклажу. Ових дана, у великим постројењима за рециклажу, употреба сензора за идентификацију метала путем инфрацрвеног скенирања и рендгенских зрака постала је популарна. Три уобичајене категорије процеса детекције метала укључују биотехнологију, хидрометалургију и пирометалургију. Употреба ових технологија може ефикасно побољшати стопе опоравка метала.
Пословне могућности у рециклажи метала
Традиционално, рециклажа метала се сматра профитабилном пословном могућношћу. Последњих година, међутим, ниске цене су се показале као изазов. На нивоу предузетништва, заједничка улазна тачка у посао рециклаже метала је прошла отпочиње посао сакупљања старог метала или постаје продавац старог метала.
Закони и прописи о рециклирању метала
Ако желите да успоставите посао који се односи на рециклажу метала у САД, требало би да знате релевантне законе о рециклажи у вашој држави. Ово интерактивна мапа омогућава вам да пронађете законе о рециклирању метала који су релевантни за сваку јурисдикцију.
Трговачка удружења за рециклажу метала
ИСРИ (Институте оф Сцрап Рецицлинг Индустриес Инц): ИСРИ је највеће трговинско удружење за предузећа која се баве рециклажом. Представља преко 1.300 профитних компанија из 40 различитих земаља широм света.
БМРА (Британско удружење за рециклажу метала): БМРА представља преко 270 рециклера старог метала у Великој Британији и водеће је трговинско удружење у УК.
АМРИА: АМРИА се односи на Аустралијско удружење индустрије за рециклажу метала.
ЦАРИ: ЦАРИ је скраћеница за Канадска удружења рециклажних индустрија. Има преко 200 компанија чланица.
Бити члан трговинских удружења у индустрији рециклаже омогућава новом рециклажном послу да зна и разумеју трендове у индустрији и одржавају добре односе са другим предузећима у индустрија.
