Vychystávání objednávek je proces vyhledávání a extrakce produktů ze skladu za účelem plnění objednávek zákazníků. Vzhledem k tomu, že proces vychystávání objednávek zahrnuje značné náklady a může ovlivnit úroveň spokojenosti zákazníků, bylo navrženo stále více vylepšení, která mají společnostem pomoci s tímto dodavatelský řetězec problém.
Řešení pro vychystávání objednávek
Výběr systému vychystávání objednávek závisí na řadě požadavků, včetně nákladů, složitosti, objemu zákaznických objednávek a velikosti položek a objednávek. Každá společnost má jedinečné požadavky a jedno řešení pro vychystávání objednávek může jednomu podniku vyhovovat a jinému ne.
Odborníci na dodavatelský řetězec navrhli řadu způsobů klasifikace objednávky vychystávací systémy. Zde se podíváme na čtyři typy metod:
- Picker to Part
- Část pro Pickera
- Třídicí systém
- Pick to Box
Picker to Part
Metoda picker-to-part se běžně vyskytuje v mnoha skladech. Proces zahrnuje skladovací prostor, vychystávací prostor a systém manipulace s materiálem, který doplňuje vychystávací místa ze skladovacího prostoru. Manipulační systém může být založen na vysokozdvižném vozíku nebo více specializovaný, jako jsou stojany s gravitačním tokem.
Operátoři vychystávání dostanou položky ke splnění každé zákaznické objednávky z oblasti vychystávání. Vzhledem k tomu, že položky jsou na menší ploše, než je celková skladová plocha v běžném skladu, mohou vychystávací operátoři plnit objednávku efektivněji.
Existuje řada technologických pokroků v procesech sběru-k-dílu, včetně systémů pick-to-light nebo hlasového výběru. Systémy Pick-to-light informují operátory vychystávání o tom, který produkt si mají vybrat, tím, že na něj posvítí. Systémy hlasového vychystávání dávají operátorům vědět, které položky mají vybrat prostřednictvím náhlavních souprav.
Část pro Pickera
Metoda part-to-picker využívá stejné prvky jako metoda picker-to-part: skladovací prostor, vychystávací prostor a systém manipulace s materiálem. Rozdíl je v tom, že vychystávací oblast pro tuto metodu je tvořena řadou vychystávacích polí.
Produkty jsou přesouvány ze skladu a dodávány do sběrných míst. Každý oddíl obdrží položky pro jednu nebo více objednávek. Operátor vychystávání poté shromažďuje produkty poté, co jsou doručeny do jejich skladu, a plní objednávky zákazníků.
Tato metoda může způsobit zbytečnou práci, protože vychystávací operátoři se mohou ocitnout v čekání na dodání zboží na místo vychystávání.
Třídicí systém
Metoda systému třídění využívá automatický systém manipulace s materiálem sestávající z více dopravníků a řady třídicích zařízení. Položky jsou umístěny na dopravníku ve skladovém prostoru a jsou tříděny pro každou konkrétní objednávku. Operátor v oblasti vychystávání shromažďuje položky, které byly roztříděny pro objednávku zákazníka, a zpracovává tuto objednávku.
Tento způsob může být efektivnější, protože operátor nemusí věnovat čas sběru jednotlivých položek.
Pick to Box
Metoda pick-to-box je podobná systému třídění, protože používá stejné prvky: vychystávací prostor, skladovací prostor, doplňování vychystávacího prostoru a třídič.
Vychystávací oblast je organizována tak, že existuje řada vychystávacích zón propojených dopravníkovým systémem. Operátor naplní krabici položkami na zákaznické objednávce a krabice se přesune do vychystávacích zón, dokud není zákaznická objednávka dokončena. Poté je připraven k odeslání zákazníkovi.
Operátor nemusí ztrácet čas shromažďováním jednotlivých položek, ale náklady na prvotní nastavení tohoto řešení by mohly negovat případné nákladové výhody, které efektivita řešení nabízí.
