Sellar el revestimiento de asfalto de accesos, estacionamientos y otras áreas pavimentadas es el proceso de aplicar un producto líquido sobre un pavimento asfáltico existente de manera que selle la superficie y llene pequeños huecos y grietas como protección contra el elementos. Si no se sella, la luz solar, el viento y el agua harán que el asfalto se endurezca y se oxide gradualmente y, a medida que se vuelve más quebradizo, pueden producirse grietas. En pocos años, los pavimentos asfálticos pueden sufrir graves daños si no se sellan periódicamente.
El recubrimiento de sellado para prevenir los efectos de la intemperie es un rito estacional para muchas empresas y propietarios de viviendas. Es común ver equipos de sellado en septiembre y octubre en climas más fríos, donde el sellado puede ayudar a prevenir daños causados por el agua helada, así como por las sales y los productos químicos de la carretera. La luz del sol y el viento también son muy perjudiciales para el asfalto en climas más cálidos.
Dados los gastos y las preocupaciones medioambientales, los propietarios de negocios y de viviendas harían bien en preguntarse hasta qué punto es necesario el sellado y con qué frecuencia deben hacerlo.
Cómo funciona el revestimiento de sellado
Existen diferentes formas de material de revestimiento de sello, pero todos los métodos funcionan mediante un proceso de limpieza y parcheo del material existente. superficie, luego recubrir toda la superficie del asfalto con un sellador líquido que forma una barrera impenetrable una vez que se seco. Con la capa de sellado de la superficie intacta, el asfalto subyacente está protegido de los efectos del agua, el viento y la luz solar que pueden degradar y endurecer el asfalto y provocar que se agriete y se desmorone.
Tipos de revestimiento de sellado
Hay dos productos principales que se utilizan generalmente para el recubrimiento de sellado: selladores de alquitrán de hulla y recubrimientos de emulsión asfáltica. El primero es más económico pero requerirá una mayor gestión del producto cuando se aplique. Lo aplican con mayor frecuencia equipos profesionales. Si le preocupan los derrames de combustible y productos químicos en la superficie, este es el que debe utilizar. Los selladores de emulsión asfáltica son más fáciles de aplicar y emiten menos compuestos orgánicos volátiles (COV) que los productos normales a base de alquitrán de hulla. Sin embargo, la capa protectora es menos resistente a los derrames de productos químicos.
Cualquiera que sea la forma de sellador seleccionada, niveles más altos de sólidos en el producto indican selladores de mayor calidad. Asegúrese de verificar las recomendaciones del fabricante antes de comprar el producto y asegúrese de que esté diseñado para su uso.
Otros dos tipos de selladores de asfalto son acrílico y Secado rápido. Los selladores acrílicos son compuestos sintéticos compuestos principalmente de acrílico y polímeros. El sellador acrílico es considerablemente menos dañino para el medio ambiente y presenta menos riesgos para la salud de quienes trabajan regularmente con él. Pero es un material mucho más caro y algunos profesionales consideran que ofrece una capa protectora algo inferior. Los selladores de secado rápido se pueden utilizar para el tránsito peatonal aproximadamente una hora después de su aplicación y para el tránsito de vehículos en un solo día. Esta es una buena opción cuando una empresa necesita volver a poner en servicio rápidamente el camino de entrada o el estacionamiento. Pero las opciones de secado rápido no duran tanto y requieren temperaturas superiores a 75 grados Fahrenheit para su aplicación.
Beneficios del recubrimiento de sellado
El recubrimiento sellador tiene distintos beneficios como mantenimiento preventivo para pavimentaciones asfálticas:
- Extiende la vida útil del camino de entrada y estacionamiento evitando que el asfalto se endurezca y se desmorone.
- Crea una capa atractiva y uniforme sobre el pavimento, especialmente si las grietas y los agujeros se rellenan adecuadamente antes de aplicar el recubrimiento sellador.
- El sellado protege el camino de entrada de sales, productos químicos y humedad que ingresan al pavimento.
- Las capas de sellado son fáciles de aplicar con espátulas o pulverizadores; los propietarios de viviendas o las pequeñas empresas pueden hacerlo ellos mismos en lugar de contratar una empresa.
- El revestimiento sellador es una forma rentable de reparar o revestir el pavimento existente, extendiendo la vida útil del pavimento y el camino de entrada.
Con qué frecuencia sellar la capa
El proceso de recubrimiento de sellado normalmente se aplica por primera vez un año después de que se haya colocado el pavimento inicial para permitir el curado y desgaste adecuados de la superficie. Después de esto, se recomienda sellar las entradas de vehículos y los estacionamientos cada dos o tres años para un uso normal, o cada año si el pavimento tiene mucho tráfico.
Costos
El costo promedio de los materiales básicos para sellar un camino de entrada o un estacionamiento es de aproximadamente 40 centavos por pie cuadrado para personas que hacen el trabajo ellos mismos, aunque estos costos pueden ser mayores dependiendo del equipo que necesite compra. Los selladores de gama baja cuestan entre $ 6 y $ 9 por un balde de 5 galones que cubre aproximadamente 400 pies cuadrados, mientras que los productos de mejor calidad costarán alrededor de $ 25 por un balde de 5 galones que puede cubrir hasta 300 pies cuadrados.
Para una instalación profesional, los promedios nacionales son de aproximadamente $1,15 por pie cuadrado para materiales y mano de obra combinados. Los costos pueden ser mayores dependiendo de la cantidad de preparación y reparación de la superficie requerida. Tenga en cuenta que las paredes y otros obstáculos que le impidan aplicar el revestimiento sellador con una escobilla de goma aumentarán significativamente los costes de su proyecto.
Preocupaciones ambientales
Organizaciones como la USGA (United States Geological Survey) y la Universidad de Baylor han determinado que los trabajadores que trabajan habitualmente con alquitrán de hulla son en mayor riesgo para la salud debido a la exposición a hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP) que causan cáncer. Estos riesgos son más importantes para los trabajadores que manipulan regularmente los selladores de alquitrán de hulla, pero también es probable que estas sustancias se derramen en Suministros de agua subterránea si se aplican en cantidades excesivas, lo que suele ser el caso cuando los propietarios de viviendas o empresas individuales realizan la aplicación. ellos mismos. Aunque aún no ha sido declarado material cancerígeno por OSHA, el Programa Nacional de Toxicología considera El alquitrán de hulla es carcinógeno humano y algunas ciudades han prohibido el uso de selladores de alquitrán de hulla para el asfalto. acera. Los principales minoristas como Home Depot y Lowes han dejado de vender selladores de alquitrán de hulla, pero los equipos profesionales a menudo todavía los usan donde está permitido. Si es propietario de una vivienda o líder empresarial consciente del medio ambiente, es posible que desee preguntar sobre esto antes de contratar una empresa para sellar su pavimento.
Los tipos de recubrimiento de sellado con emulsión asfáltica presentan menos riesgos para la salud, mientras que los selladores acrílicos son aún más seguros.
Descripción general de la aplicación
Equipos profesionales de recubrimiento de sellos o propietarios de viviendas o empresas individuales siguen este procedimiento general para el recubrimiento de sellos:
- Consulte el pronóstico del tiempo y seleccione un período en el que se espera tiempo seco durante al menos 48 horas.
- Coloque barricadas en el camino de entrada o en el estacionamiento para asegurarse de que no haya tráfico.
- Realizar una limpieza general del pavimento mediante barrido y lavado a presión.
- Manchas de aceite imprima todas las manchas de aceite y aplique sellador líquido en las grietas profundas.
- Parche los agujeros profundos con compuesto para parchar asfalto, empacándolo firmemente para asegurar una superficie plana y sólida.
- Aplique la capa de sellado líquido con una escobilla de goma o un rociador sobre toda la superficie, de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
- Compruebe si faltan puntos y, cuando sea necesario, planifique una segunda capa para el día siguiente.
- Después de que se haya secado la última capa de sellado (generalmente alrededor de 36 horas), retire las barricadas.
- Si se requieren líneas para espacios de estacionamiento, se pueden aplicar después de que la superficie haya curado durante al menos 24 horas.
Una vez aplicado, deberá proteger el área durante al menos 36 horas, aunque la mayoría de los fabricantes especifican 48 horas para que el químico fragüe y cure. Dependiendo de las recomendaciones de los fabricantes, la época adecuada del año para sellar la capa es cuando Se espera que las temperaturas bajen a no menos de 55 grados, lo que garantizará que el producto se cure. adecuadamente. Tenga cuidado con las hojas y los residuos que podrían degradar la capa de emulsión una vez aplicada y antes de que se haya endurecido.
Consejos de aplicación
Al aplicar el producto usted mismo, asegúrese de seguir estos consejos para obtener un mejor rendimiento:
- Cuando el área sea grande, considere rociarla en lugar de usar escobilla de goma.
- Se puede mezclar arena con el producto para crear una superficie no resbaladiza y aportar un poco más de consistencia al producto sellador.
- Utilice una lavadora a presión para preparar el camino de entrada limpiando todas las grietas y eliminando todos los escombros y la vegetación en las grietas.
- Los productos de revestimiento de sellado se pueden usar para cubrir grietas de hasta 1/8 de pulgada de ancho, pero no intente usarlos en grietas que sean más anchas. Las grietas más grandes deben rellenarse con un producto diseñado para tal uso antes de aplicar el revestimiento de sellado de superficie. El sellador de grietas de goma es ideal para reparar este tipo de grietas.
- Las manchas de aceite se deben eliminar utilizando una imprimación para manchas de aceite antes de aplicar el producto de revestimiento sellador.
- No espere que el proceso de capa de sellado rellene los baches. En su lugar, aplique asfalto o producto de relleno de baches para nivelar estas áreas.
- Antes de utilizar un balde de producto de revestimiento de sellado, mezcle en el siguiente balde. Puede haber diferencias sutiles en los colores entre los cubos y este método le ayuda a mantener la uniformidad del color en toda la superficie.
- Es mejor aplicar dos o más capas finas que intentar aplicar una sola capa gruesa de sellador. Aplique capas en direcciones alternas; las capas siguientes se aplican perpendicularmente a la capa anterior.
- Tenga cuidado durante la aplicación, ya que los productos de capa selladora mancharán otras áreas, como las superficies de concreto contiguas.
