Atributos, instrucciones y asentamientos de la mezcla de concreto

A concreto La mezcla es como la buena receta de un chef. El hormigón está compuesto por áridos, cemento Portland, agua y cualquier otro material cementoso o aditivo químico. Algunas mezclas de concreto tendrán aire atrapado mediante el uso de aditivos o cemento inclusor de aire. Las mezclas de concreto también podrían tener componentes químicos utilizados para acelerar, retardar o mejorar la manejabilidad. reduciendo en determinados casos la cantidad de agua, aumentando su resistencia o alterando las propiedades del hormigón. Seleccionando el mejor mezcla de concreto Es una tarea que tiene que considerar costos y requerimientos de colocación y al mismo tiempo brindar un gran producto estético e integral.

Atributos clave de la mezcla de concreto

Una buena mezcla de concreto debe considerar:

1. Trabajabilidad: La trabajabilidad de la mezcla de concreto es la propiedad que determina la capacidad de la mezcla para colocarse y consolidarse adecuadamente, permitiendo terminar un producto sin segregación.
2. Consistencia: Esta propiedad determina la movilidad y hundimiento del concreto mezcla. Esta característica se mide en términos de asentamiento, cuanto mayores sean los valores de asentamiento, más manejable y se obtendrá mayor movilidad.
3. Fortaleza: Esta es una de las características más importantes de una mezcla de concreto y la propiedad más conocida de concreto, se mide utilizando su resistencia a la compresión, una vez que el concreto haya cumplido 28 días después de ser vertido.
4. Relación Agua-Cemento:La relación A/C en una mezcla de concreto, se define como la relación y relación entre el peso del cemento, el peso del agua que se agrega a la mezcla, más la puzolana agregada. Esta característica tiene una relación directa y lineal con la resistencia de la mezcla.
5. Durabilidad: Una buena mezcla de concreto le proporcionará concreto que pueda soportar condiciones climáticas severas y cambios sin ningún signo de deterioro. Cuanto más duradero sea el hormigón, más resistente a las variaciones climáticas como la congelación, la humedad, el secado y el calentamiento.
6. Densidad: También se podrían especificar mezclas de hormigón para determinadas aplicaciones como contrapesos, protección radiológica, aislamiento o resistencia.
7. Liberación de calor: Una mezcla de concreto también debe considerar la liberación de calor bajo una reacción química que se desvanecerá a un ritmo razonable sin producir grietas o contracción.

Mezcla de concreto usando ACI 211

El diseño de mezcla de concreto proporcionado por el Comité ACI 211.1 es uno de los métodos más utilizados para diseñar un método que le permitirá:

1. Úselo sobre agregados regulares o livianos.
2. Úselo en procedimientos similares para agregados redondeados o angulares.
3. Úselo para diseñar mezclas de concreto con o sin aire incorporado.

El método ACI 211.1 podría usarse para diseñar una mezcla de concreto siguiendo estos sencillos pasos:

1. Seleccione la caída objetivo.
2. Seleccione el tamaño máximo de agregado; cuanto mayor sea el agregado de la mezcla de concreto, mejor será para minimizar la contracción y la curvatura.
3. Utilizando la tabla ACI 6.3.3, estime el contenido de agua y aire.
4. Seleccione la proporción agua-cemento para la mezcla de concreto.
5. Calcule el contenido de cemento dividiendo el contenido de agua por la relación agua-cemento.
6. Estimar el contenido de agregado grueso.
7. Estimar el contenido de agregado fino.
8. Ajuste la humedad del agregado; El agregado húmedo puede reducir significativamente la cantidad de agua que se debe agregar.
9. Haga lotes de prueba para determinar si la mezcla de concreto cumple con sus requisitos de diseño.

Mezcla de concreto: asentamientos recomendados

Al preparar una mezcla de concreto, se debe considerar el tipo de asentamiento que se espera. Siga estas caídas recomendadas:

1. Muros de cimentación y zapatas reforzadas:
   1. Caída máxima 75 mm.
   2. Caída mínima 25 mm.
2. Zapatas planas, cajones y muros de subestructura:
   1. Caída máxima 75 mm.
   2. Caída mínima 25 mm.
3. Vigas y muros armados:
   1. Caída máxima 100 mm.
   2. Caída mínima 25 mm.
4. Columnas de construcción:
   1. Caída máxima 100 mm.
   2. Caída mínima 25 mm.
5. Pavimentos y losas:
   1. Caída máxima 75 mm.
   2. Asentamiento mínimo 25 mm
6. Mezcla de hormigón en masa:
   1. Caída máxima 75 mm.
   2. Caída mínima 25 mm.