Une nomenclature (BOM) sert de liste complète de tous les matériaux et pièces (pratiquement tous les articles) dont un fabricant a besoin pour créer un produit donné. Pour être efficace, la nomenclature doit inclure non seulement les matières premières, mais également tous les sous-ensembles, sous-composants et pièces, ainsi que les quantités précises de chacun.
Le format exact d'une nomenclature varie en fonction de la nature du produit fabriqué, mais il est courant que deux types de nomenclature distinctement différents soient associés à chacun. produit: une utilisée pour la phase d'ingénierie lorsqu'un produit est développé pour la première fois, et un autre type de nomenclature utilisé lorsque le produit est déployé en production de masse pour être expédié à clients.
Articles clés
Une bonne BOM comprend toujours certains éléments essentiels:
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Niveau de nomenclature : Chaque partie ou assemblée dans la nomenclature doit recevoir un numéro ou un classement qui explique sa place dans la hiérarchie de la nomenclature. Cela permet à quiconque de comprendre plus facilement la nomenclature.
- Numéro d'article: La nomenclature doit attribuer un numéro de pièce à chaque article, ce qui permet à toute personne impliquée dans le fabrication cycle pour référencer et identifier les pièces instantanément. Pour éviter toute confusion, chaque pièce ne doit recevoir qu'un seul numéro de pièce.
- Nom de la pièce: Chaque pièce, matériau ou assemblage doit également inclure un nom détaillé et unique qui permet à quiconque d'identifier facilement la pièce sans avoir à référencer d'autres sources.
- Phase: Assurez-vous d'enregistrer l'étape du cycle de vie de chaque pièce dans la nomenclature. Par exemple, pour les pièces en cours de finition, un terme tel que « En production » peut être utilisé. D'autres termes, tels que « Unreleased » ou « In Design » peuvent être utilisés pour des pièces qui n'ont pas encore été approuvées. De tels termes sont particulièrement utiles lors du lancement de nouveaux produits, car ils permettent de suivre facilement les progrès.
- Description: Une description complète et informative de chaque matériau ou pièce doit être incluse. Cette description vous aide, ainsi que les autres, à identifier les pièces et à distinguer les pièces et matériaux similaires.
- Quantité: Le nombre de chaque pièce utilisée dans chaque assemblage doit être spécifié pour que la nomenclature puisse servir d'outil d'achat précis.
- Unité de mesure: La nomenclature doit préciser quelle unité de mesure est utilisée pour quantifier la pièce ou le matériau. Des termes tels que « chaque », « pouces », « pieds », « onces » et des identifiants de quantité similaires peuvent être utilisés. Ces informations permettent de garantir que les quantités correctes sont achetées et livrées aux chaînes de montage.
- Type d'approvisionnement : Chaque pièce doit être identifiée comme quelque chose acheté dans le commerce ou fabriqué selon les spécifications du projet.
- Désignateurs de référence: Lorsqu'un produit comprend des assemblages de circuits imprimés (PCBA), la nomenclature doit comporter des indicatifs de référence qui expliquent en détail comment la pièce s'adapte aux circuits imprimés.
- Remarques sur la nomenclature : Assurez-vous d'inclure toutes les informations supplémentaires nécessaires à ceux qui utiliseront la nomenclature.
Questions clés à répondre lors de la création d'une nomenclature
Vous aurez besoin de certaines informations pour créer une nomenclature. Parmi les questions que vous devriez vous poser figurent les suivantes:
- Y a-t-il des consommables qui doivent être détaillés ? Il arrive parfois que les fabricants omettent d'inclure des articles consommables en grande quantité, tels que de la colle, des fils, des attaches, des étiquettes et des boîtes, dans la nomenclature. Il est important que tous les matériaux nécessaires soient inclus dans votre nomenclature afin qu'elle serve de document d'approvisionnement et de production précis.
- Y a-t-il des fichiers qui doivent être joints à votre nomenclature? De nombreuses nomenclatures devront être accompagnées de documents à l'appui, tels que des dessins de conception assistée par ordinateur (CAO), des fiches techniques de pièces et des instructions de sous-assemblage. Assurez-vous que tous les fichiers joints correspondent correctement à des éléments spécifiques au niveau de la nomenclature.
- Qui utilisera la nomenclature ? Pensez à tous ceux qui pourraient avoir besoin de référencer la nomenclature et assurez-vous qu'elle inclut toutes les informations dont chacune de ces personnes aura besoin tout au long du cycle de vie de la fabrication du produit et emballage.
- Comment allez-vous suivre les révisions de la nomenclature ? Votre nomenclature peut passer par plusieurs versions pendant la phase de conception, vous devez donc disposer d'un moyen d'identifier les différentes versions de nomenclature et de les distinguer. Cela garantira que lorsque la production commencera, tout le monde fera référence à la bonne version.
(EBOM)
La nomenclature d'ingénierie (EBOM) définit le produit fini tel qu'il a été conçu à l'origine. Il répertorie les articles, pièces, composants, sous-ensembles et assemblages du produit tel que l'ingénierie l'a conçu. L'EBOM est souvent créé par les ingénieurs produit sur la base d'un dessin CAO. Pour un produit fini, plusieurs EBOM peuvent être créées.
Un EBOM précis et précis est essentiel, surtout pour un nouveau produit, puisque c'est le document qui garantit que les bons matériaux et pièces, dans les bonnes quantités, sont disponibles lorsque l'article est en cours de livraison. fabriqué. Pour garantir que les pièces soient disponibles en cas de besoin, le achat le ministère a besoin d'informations sur ce vendeurs à partir duquel acheter les articles et combien de temps de livraison est requis pour chaque pièce commandée. Le service des achats va négocier obtenir le meilleur prix pour chaque pièce dans le but de réduire le coût global du produit fini.
Les conséquences des erreurs dans l’EBOM sont graves. Des quantités incorrectes peuvent entraîner l’arrêt de la production. Tout retard peut entraîner une perte financière car le fabricant tente de trouver les pièces manquantes ou retarde la fabrication pour lancer un ordre de production différent.
(MBOM)
La nomenclature de fabrication (MBOM) contient des informations sur toutes les pièces et assemblages nécessaires à la construction d'un ensemble complet et livrable produit. Cela comprend tous les matériaux d'emballage nécessaires pour expédier le produit fini au client. Le MBOM comprend non seulement toutes les informations nécessaires à la fabrication, mais également tous les processus qui doivent être effectués sur l'article avant qu'il ne soit terminé. Lorsqu'une analyse de planification des ressources matérielles (MRP) est exécutée, les détails du MBOM sont utilisés pour calculer le moment où les matériaux doivent être achetés et quand l'ordre de fabrication doit commencer, en fonction de la date de livraison suggérée au client.
Plusieurs éléments interviennent dans la création d’un MBOM. Pour certaines entreprises, le MBOM doit avoir une plage de dates de validité. Par exemple, lorsque de nouveaux produits sont testés, le fabricant peut vouloir limiter l'utilisation du MBOM à un ou deux mois. Si après la période de test, le produit nécessite une modification soit des éléments clés, soit du packaging, le MBOM peut être modifié et une nouvelle date de validité peut être établie. Alternativement, un tout nouveau MBOM peut être créé.
Nomenclature configurable
Une nomenclature configurable concerne un produit fini qui répond aux spécifications d'un client individuel. La nomenclature configurable contient tous les composants nécessaires à fabrication le matériel aux exigences détaillées de ce client. Il s'agit souvent d'un étiquetage et d'un emballage présentant de légères variations pour un produit individuel fabriqué pour plusieurs clients différents.
