スイングブレード製材機 この技術は 1988 年に発明家カール・ピーターソンによってニュージーランドに導入されました。 現在、スイングブレードミルのメーカーは世界中に数社あります。 これらの工場の技術は人気を集めており、業界は成長しています。
Swing Blade テクノロジーは次のように機能します。 バンド製材所 可動ヘッドがトラックに沿って移動し、静止した丸太を切断します。 垂直位置から水平位置までスイングする円形のブレードを使用しています。 この機能により、ソーヤーはヘッドを両方向に動かしながら切断できるため、同様のサイズのバンドソーミルよりも生産量が増加します。
生産能力
スイングブレード製材所での生産量は、ほとんどの場合、同様のサイズのバンド製材所を上回っているようです。 これは、スイング ブレード ミルで両方向に切断できることが 1 つ理由です。 もう一つの要因は、切断を開始したら丸太を転がす必要がないことです。 これは勢いにとって重要です。丸太を回すために鋸引きを停止しなければならない場合、勢いが失われます。
スイングブレード製材機を使用すると、丸太あたりの収量も増加します。 丸太をスライスするのではなく解体するような感じで、正確に丸太を切ることができます。 ボードを切断するときにエッジを付けることで、出力を最大化できます。 これは完全に理解するには自分の目で見てみる必要があります。 これらの機械の 1 つが動作している様子を示す、ウェブ上にある数多くのスイングブレード製材所のビデオの 1 つを視聴することをお勧めします。
切断能力
スイングブレード製材所によっては、小さな丸太を切断するのが難しい場合があります。 大きな丸太は彼らが本当にお金を稼ぐ場所です。 丸太の上に機械を設置することで、丸太が置かれている場所で切断できます。 これにより、丸太をミルのベッド上で転がす必要がなくなります。
1 つの注意点は、これらの製材機で切断できる木材のサイズが制限されることです。 木材の最大サイズは、選択したメーカーとモデルに応じて 4 インチ x 8 インチから 24 インチ x 24 インチの範囲です。 多くのメーカーが、幅の広いスラブを切断するためのチェーンソーのようなバーとチェーンで構成されるスラブ切断アタッチメントを提供しています。 この欠点は速度です。バーンとチェーンは刃が厚いため切断が遅くなります。 これにより抵抗が大きくなり、切断するのにより多くのエネルギーが必要になります。
鋸刃と切り口
スイングブレードミルの鋸カーフはバンドソーミルよりも厚いです。 これにはトレードオフがあり、より多くのおがくずが生成されますが、固定式丸鋸ミルよりも切り口が薄くなります。 精度を重視するのか、それともソーカーフを重視するのかを判断する必要があります。
スイングブレードミルの丸刃には超硬歯が付いているため、切れ味が長持ちし、ミルから刃を外さずに研ぐことができます。 替刃は高価ですが、とても長持ちします。 きれいな木材を切るのが得意です。 たくさん切ると ログ 金属が含まれている可能性がある場合は、代わりに帯製材所を使用するのが最善です。
価格と再販価値
スイングブレードミルの価格は、選択したモデルとオプションに応じて 6,000 ドルから 40,000 ドルの範囲であり、その価値は非常に高く維持されます。 手入れの行き届いた中古ミルは、元の価格の 70% ～ 90% で販売されることが期待できます。
携帯性
スイングブレードミルのほとんどのメーカーとモデルは、8 フィートのピックアップベッドで輸送できます。 それらは分解されるので、たとえ丸太に車両がアクセスできない場合でも、丸太まで運ぶことができます。 これは、裏庭や荒野など、木が切られた場所で丸太を切る必要がある場合に最適です。 ソーヘッドを運ぶには重い場合があるため、可搬性はソーヘッドを運べる距離に制限されます。
