Visuotinės kokybės valdymas (TQM) yra populiarus požiūris į kokybę versle. Juo siekiama pagerinti kokybę ir našumą, kurie atitiktų arba viršytų klientų lūkesčius. Tai galima pasiekti integruojant kokybės funkcijas ir pagrindinius procesus visoje įmonėje.
Vienas iš pagrindinių VKV komponentų yra nuolatinio tobulėjimo principas. Yra keletas įrankių, užtikrinančių sėkmingą nuolatinį tobulėjimą, įskaitant:
- Proceso kartografavimas
- Pagrindinės priežasties analizė
- Planas patikrinti aktą (PDCA) ciklas
Proceso atvaizdavimas
Bet kokios nuolatinio tobulinimo pastangos turi prasidėti nuo tikslaus proceso, kurį reikia tobulinti, supratimo. Procesas gali būti bet kurioje įmonės verslo dalyje, tačiau turi būti sudarytas iš karto, kad būtų galima nustatyti srautus, kurie sudaro procesą.
Pavyzdžiui, į tiekimo grandinė, verslo procesas gali būti gatavų prekių gamintojas, prekių pirkimas iš pardavėjo arba parduodamos prekės aptarnavimas klientų. Bet kurio iš šių procesų atvaizdavimas apima fizinio srauto ir informacijos srauto nustatymą ir dokumentavimą.
Proceso žemėlapis grafiškai parodys proceso srautus nuo pradžios iki pabaigos, įskaitant veiklą, personalą ir rezultatus.
Privalumas, kurį proceso žemėlapis suteikia nuolatiniam tobulėjimui, yra ta, kad jis apibrėžia proceso taikymo sritį procesas, sąsaja su kitais procesais ir atskaitos taškas, nuo kurio galima įvertinti pagerėjimą prieš.
Pagrindinės priežasties analizė
Pagrindinės priežasties analizė – tai būdas, kuriuo įmonė nustato pagrindinę problemos, incidento ar susirūpinimo dėl kokybės priežastį. Tai pasiekiama šiais trimis etapais, kuriais siekiama nustatyti pagrindinę priežastį:
- Analizė
- Duomenų rinkimas
- Patvirtinimas
Yra trys etapai, kurie sudaro pagrindinės priežasties analizės procesą.
1. Atidaryti fazę
Šis pradinis etapas leidžia dalyviams išsiaiškinti problemą ir nustatyti kuo daugiau galimų pagrindinių priežasčių. Šiame etape komanda gali sukurti priežasčių ir pasekmių diagramą, kuri gali būti naudinga per minčių šturmą.
Vykdydama šį procesą, komanda gali nustatyti galimas priežastis viena iš penkių priežasčių ir pasekmių diagramoje nurodytų sričių. Šios priežasčių kategorijos yra darbo jėga, metodai, medžiagos, mašinos ir matavimai. Tada komanda gali organizuoti savo idėjas dėl pagrindinės priežasties pagal šias kategorijas.
2. Siaura fazė
Šiame etape komanda sumažina galimų pagrindinių priežasčių skaičių iki skaičiaus, į kurį galima sutelkti dėmesį. Kiekvieną iš galimų pagrindinių priežasčių, nustatytų atvirame etape, komanda išsamiau aptaria, kad nustatytų, ar jas reikėtų išlaikyti.
3. Uždaryta fazė
Šiame paskutiniame etape komanda turi pasiekti bendrą sutarimą dėl pagrindinės priežasties. Tai apims pagrindinės priežasties patvirtinimą remiantis įrodymais, nesvarbu, ar tai būtų naudojant išmatuojamus duomenis, ar subjektyvius įrodymus iš pokalbių su darbuotojais, klientais ar pardavėjais.
Išmatuojamų duomenų analizė gali būti atliekama naudojant įvairius statistinius metodus, tokius kaip sklaidos diagrama, patikrinimo lapai įvykio dažnumui nustatyti arba Pareto diagrama.
Suplanuokite-dar-patikrinkite-veikkite (PDCA) ciklas
PDCA ciklą sukūrė W. Edwardsas Demmingas, TQM architektas. Jis sukūrė paprastą požiūrį į pokyčius. PDCA ciklas susideda iš keturių fazių; planuoti, daryti, tikrinti ir veikti.
Planuoti – Planavimo etapas paprastai prasideda po to, kai įmonė atliko pagrindinių priežasčių analizę ir nustato problemą ar problemą, kurią reikia spręsti. Tada verslas planuos, kaip reikia pasiekti patobulinimų.
Daryk – Po planavimo etapo verslas tęs suplanuotus pakeitimus, kad išspręstų pagrindinės priežasties analizėje nurodytą problemą. Tai gali būti taip paprasta, kaip naujos įrangos įsigijimas gamybos linijai, arba sudėtinga, pavyzdžiui, pakeisti pardavėjų vertinimo būdą.
Patikrinti – Po to, kai įmonė laikosi plano ir atliko pakeitimus, kad išspręstų problemą ar problemą, patikrinimo etapas turėtų būti naudojamas siekiant patvirtinti, kad atlikti pakeitimai davė reikiamų rezultatų. Jei patikrinimo etapas nepatvirtina, kad problema buvo išspręsta, verslas turės tai padaryti planavimo etape vėl pradėkite PDCA ciklą ir sukurkite naują planą, kad pasiektumėte būtiną rezultatus.
aktas – Paskutinė PDCA ciklo fazė reikalauja, kad išsprendus problemą, verslas turėtų būti įtrauktas standartinių darbo procedūrų pakeitimus ir, jei reikia, pritaikyti pakeitimus kitose verslui.
