Metale można wielokrotnie poddawać recyklingowi bez zmiany ich właściwości. Według Amerykańskiego Instytutu Żelaza i Stali (AISI) stal jest materiałem najczęściej poddawanym recyklingowi na świecie. Inne metale pochodzące z recyklingu to aluminium, miedź, srebro, mosiądz i złoto.
Dlaczego poddajemy recyklingowi metale?
Metale to cenne materiały, które można wielokrotnie poddawać recyklingowi bez pogorszenia ich właściwości. Złom ma wartość, która motywuje ludzi do zbierania go w celu sprzedaży do recyklingu.
Oprócz zachęty finansowej istnieje również imperatyw środowiskowy. Recykling metali pozwala nam zachować zasoby naturalne, zużywając przy tym mniej energii niż produkcja nowych produktów z surowców pierwotnych. Recykling emituje mniej dwutlenku węgla i innych szkodliwych gazów. Co ważniejsze, to oszczędzać pieniądze i pozwala przedsiębiorstwom produkcyjnym obniżyć koszty produkcji. Recykling tworzy również miejsca pracy.
Fakty dotyczące szybkiego recyklingu metali
Chociaż prawie każdy rodzaj metalu można wielokrotnie poddawać recyklingowi bez pogorszenia właściwości, w 2018 r. tylko 34% metalu w obiektach unieszkodliwiania odpadów komunalnych w USA zostało poddanych recyklingowi. Poniżej kilka dodatkowych
- W 2019 r. 490,98 mln (32%) z 1532,51 mln ton stali surowej wyprodukowanej na całym świecie zostało wyprodukowanych z materiałów pochodzących z recyklingu.
- Około 69% surowej stali w Stanach Zjednoczonych w 2019 roku wykonano z materiałów pochodzących z recyklingu.
- W samych Stanach Zjednoczonych w 2018 roku wytworzono około 2,2 miliona ton stalowych puszek i innych stalowych odpadów opakowaniowych.
- Stal i żelazo są najczęściej poddawanymi recyklingowi materiałami na świecie, częściowo ze względu na możliwość odzyskiwania dużych konstrukcji, a także łatwość ponownego przetwarzania. Zastosowanie magnesów w procesie sortowania umożliwia podmiotom zajmującym się recyklingiem łatwe oddzielenie ich od strumienia odpadów zmieszanych.
- Obecnie najczęściej poddawanym recyklingowi pojemnikiem na świecie jest puszka aluminiowa.
- Recykling pojedynczego aluminium może zaoszczędzić energię wystarczającą do zasilania 100-watowej żarówki przez prawie cztery godziny.
Rodzaje metali poddanych recyklingowi
Metale można podzielić na żelazne lub nieżelazne. Metale żelazne to połączenia żelaza z węglem. Niektóre popularne metale żelazne obejmują stal węglową, stal stopową, kute żelazo i żeliwo.
Z drugiej strony metale nieżelazne obejmują aluminium, miedź, ołów, cynk i cynę. Metale szlachetne są nieżelazne. Najpopularniejsze metale szlachetne to złoto, platyna, srebro, iryd i pallad.
Proces recyklingu metali
Główne etapy tzw recykling metali proces są następujące:
1. Kolekcja
The kolekcja proces w przypadku metali różni się od procesu w przypadku innych materiałów ze względu na wyższą wartość złomu. W związku z tym jest bardziej prawdopodobne, że zostanie sprzedany na złomowisku niż wysłany na wysypisko. Największym źródłem złomu metali żelaznych w USA są złomowane pojazdy.
Innych źródeł obejmują duże konstrukcje stalowe, tory kolejowe, statki, sprzęt rolniczy i oczywiście złom konsumencki. Złom natychmiastowy, który powstaje w trakcie wytwarzania nowego produktu, stanowi połowę podaży złomu żelaznego.
2. Sortowanie
Sortowanie polega na oddzielaniu metali ze strumienia zmieszanego złomu lub zmieszanego strumienia odpadów wielomateriałowych. W zautomatyzowanych operacjach recyklingu magnesy i czujniki pomagają w separacji materiałów.
Na poziomie przedsiębiorczym skrobacze mogą wykorzystywać magnes, a także obserwować kolor lub wagę materiału, aby pomóc określić rodzaj metalu. Na przykład aluminium będzie srebrne i lekkie. Inne ważne kolory, których należy szukać, to miedź, żółty (w przypadku mosiądzu) i czerwony w przypadku czerwonego mosiądzu. Złomiarze poprawią wartość swojego materiału, oddzielając czysty metal od brudnego materiału.
3. Przetwarzanie
Aby umożliwić dalszą obróbkę, metale są rozdrabniane. Rozdrabnianie ma na celu przyspieszenie procesu topienia, ponieważ małe rozdrobnione metale mają duży stosunek powierzchni do objętości.
W rezultacie można je stopić, zużywając stosunkowo mniej energii. Zwykle aluminium jest przekształcane w małe arkusze, a stal w stalowe bloki.
4. Topienie
Złom topi się w dużym piecu. Każdy metal jest przenoszony do określonego pieca przeznaczonego do topienia tego konkretnego metalu. Na tym etapie zużywa się znaczną ilość energii.
Mimo to, jak wspomniano powyżej, energia potrzebna do stopienia i recyklingu metali jest znacznie mniejsza niż energia potrzebna do wytworzenia metali przy użyciu surowców pierwotnych. W zależności od wielkości pieca, stopnia nagrzania pieca i objętości metalu topienie może trwać od kilku minut do godzin.
5. Oczyszczenie
Oczyszczanie ma na celu zapewnienie, że produkt końcowy jest wysokiej jakości i wolny od zanieczyszczeń. Jedną z najczęściej stosowanych metod oczyszczania jest elektroliza.
6. Zestalanie
Po oczyszczeniu stopione metale są przenoszone przez przenośnik taśmowy w celu schłodzenia i zestalenia metali. Na tym etapie złom jest formowany w określone kształty, takie jak pręty, które można łatwo wykorzystać do produkcji różnych wyrobów metalowych.
7. Transport prętów metalowych
Gdy metale są schłodzone i zestalone, są gotowe do użycia. Następnie są transportowane do różnych fabryk, gdzie są wykorzystywane jako surowiec do produkcji zupełnie nowych produktów.
Kiedy produkty wykonane z tych metalowych prętów dobiegną końca, proces recyklingu metali zaczyna się od nowa.
Wyzwania dla branży recyklingu metali
Obecny ogólny wskaźnik recyklingu metali wynoszący około 34% jest nie do zaakceptowania, biorąc pod uwagę możliwości recyklingu prawie każdy rodzaj metalu i pozostają wyzwania związane z odzyskaniem większej ilości materiału recykling. Pomaga w tym rozwój społecznych programów recyklingu i świadomość społeczna.
Innym ważnym powodem niskiego wskaźnika recyklingu jest konstrukcja różnych produktów metalowych. Rosnąca złożoność różnych nowoczesnych produktów i ich mieszanki materiałów sprawia, że recykling jest coraz trudniejszy. Na przykład smartfon może zawierać ponad 70 różnych elementów. Tak więc wydobywanie wszelkiego rodzaju materiałów z telefonu komórkowego i ponowne wykorzystywanie ich w produkcji nowych produktów utrudnia.
Technologie recyklingu metali
Nowoczesne technologie recyklingu mogą skutecznie identyfikować wiele różnych rodzajów metali, chociaż nadal istnieje zapotrzebowanie na jeszcze skuteczniejsze technologie recyklingu w celu oddzielenia metali nieżelaznych.
Oddzielenie metali żelaznych od metali nieżelaznych jest jednym z najważniejszych etapów procesu sortowania. Ponieważ metale żelazne zawierają żelazo, są przyciągane przez magnesy i łatwo wyciągane ze zmieszanego strumienia odpadów. Na złomowiskach dźwigi wyposażone w elektromagnes mogą usuwać większe kawałki złomu żelaznego.
Podczas sortowania metali z mieszanego strumienia materiałów nadających się do recyklingu papier jest usuwany jako pierwszy, pozostawiając jedynie tworzywa sztuczne i metale. Następnie prądy elektryczne są indukowane w poprzek strumienia, na co wpływają tylko metale. Ten proces nazywa się separacją wiroprądową. Chociaż aluminium nie jest magnetyczne, ta technologia może je lewitować i pozwolić na wypadnięcie tworzyw sztucznych z procesu.
Odzyskiwanie metali szlachetnych, takich jak pallad, platyna, złoto i innych metali szlachetnych, takich jak miedź, ołów i srebro z odpadów elektronicznych stają się opłacalne ekonomicznie tylko wtedy, gdy jest wystarczająca ilość złomu Zebrane. Taka separacja wymaga bardziej zaawansowanego technologicznie i wyrafinowanego sprzętu do recyklingu. Obecnie w dużych zakładach recyklingu popularne stało się stosowanie czujników do identyfikacji metali za pomocą skanowania w podczerwieni i promieniowania rentgenowskiego. Trzy popularne kategorie procesów wykrywania metali obejmują biotechnologię, hydrometalurgię i pirometalurgię. Zastosowanie tych technologii może skutecznie poprawić wskaźniki odzysku metali.
Możliwości biznesowe w recyklingu metali
Tradycyjnie recykling metali był uważany za dochodową okazję biznesową. Jednak w ostatnich latach niskie ceny okazały się wyzwaniem. Na poziomie przedsiębiorczym wspólny punkt wejścia do branży recyklingu metali prowadzi rozpoczęcie działalności w zakresie zbiórki złomu Lub zostać sprzedawcą złomu.
Przepisy i przepisy dotyczące recyklingu metali
Jeśli chcesz założyć firmę zajmującą się recyklingiem metali w USA, powinieneś znać odpowiednie przepisy dotyczące recyklingu obowiązujące w Twoim stanie. Ten interaktywna mapa pozwala znaleźć przepisy dotyczące recyklingu metali obowiązujące w każdej jurysdykcji.
Stowarzyszenia branżowe zajmujące się recyklingiem metali
ISRI (Institute of Scrap Recycling Industries Inc): ISRI to największe stowarzyszenie branżowe zrzeszające firmy związane z recyklingiem. Reprezentuje ponad 1300 firm nastawionych na zysk z 40 różnych krajów na całym świecie.
BMRA (British Metals Recycling Association): BMRA reprezentuje ponad 270 podmiotów zajmujących się recyklingiem złomu w Wielkiej Brytanii i jest wiodącym stowarzyszeniem handlowym w Wielkiej Brytanii.
AMRIA: AMRIA odnosi się do Australijskiego Stowarzyszenia Przemysłu Recyklingu Metali.
CARI: CARI oznacza Kanadyjskie Stowarzyszenie Przemysłu Recyklingowego. Zrzesza ponad 200 firm członkowskich.
Bycie członkiem stowarzyszeń branżowych w branży recyklingu umożliwia nowej firmie zajmującej się recyklingiem poznanie i rozumieć trendy w branży i utrzymywać dobre relacje z innymi firmami w branży przemysł.
