Na całkowity koszt zapasów w firmie składa się szereg kosztów. Jednym z takich kosztów jest koszty noszenia że firma wydaje, gdy materiał znajduje się w magazynie, ale istnieją inne koszty, takie jak koszty zamówienia i konfiguracji.
Koszty zamówienia obejmują wydatki związane ze złożeniem zamówienia na określoną ilość materiału, ale nie obejmują rzeczywistego kosztu samego materiału. Koszty konfiguracji powstają w przypadku zmiany linii produkcyjnych lub montażowych, na przykład gdy dział produkcyjny musi zmienić sprzęt w celu wyprodukowania innego produktu lub części.
Koszty zamówienia
Kiedy firma zamawia materiał, proces ten wiąże się z kosztami. Koszt składa się z dwóch elementów: kosztu stałego i kosztu zmiennego. Koszt stały pozostaje taki sam dla każdego zamówienia składanego przez firmę dostawcy.
Ten rodzaj kosztów stałych będzie obejmował koszt obiektów firmy i koszt utrzymania systemu komputerowego używanego do przetwarzania Zlecenia kupna. Koszty te pozostaną takie same w przypadku złożenia jednego lub tysiąca zamówień.
Drugim składnikiem kosztów zamówienia są koszty zmienne. Koszty te będą się różnić w zależności od liczby przetwarzanych zamówień.
Koszty zmienne mogą być znaczące i obejmują koszt przygotowania zapotrzebowania na zakup, koszt utworzenia zamówienia zakupu, koszt przeglądu poziomów zapasów, koszty związane z przyjęciem i sprawdzeniem pozycji w chwili ich otrzymania od dostawcy oraz koszty poniesione w związku z przygotowaniem i przetwarzaniem płatności dokonanych na rzecz sprzedającego w momencie wystawienia faktury otrzymane.
Koszty zamówień są często pomijane przez firmy, ponieważ postrzegają działania pracowników, np sprawdzanie zapasów lub testowanie jakości przychodzących materiałów w ramach normalnych obowiązków pracownika funkcjonować.
Jednak przy obliczaniu kosztów zamawiania artykułów często zdarza się, że firmy są zaskoczone dowiedzieć się, ile faktycznie kosztuje zakup danego materiału i jego dostępność w ich sklepie magazyn. Firmy często zapominają, że utworzenie 10 zamówień na pięć artykułów w sklepie a sprzedawca niż jedno zamówienie po 50.
Ustalić koszty
Firmom łatwiej jest zrozumieć i docenić koszty związane z przygotowaniem produkcji niż koszty zamawiania materiałów od dostawcy.
Firmy produkcyjne są często zbyt świadome kosztów zmiany linii produkcyjnej z tworzenia jednego przedmiotu na tworzenie drugiego. Często toczy się wiele dyskusji i analiz dotyczących najlepszego sposobu minimalizacji czasu i kosztów zmian w produkcji na hali produkcyjnej. Jednak w przypadku kosztów konfiguracji nadal istnieją dwa koszty składowe: stałe i zmienne.
W przypadku instalacji produkcyjnej koszty stałe będą obejmować koszty sprzętu wykorzystywanego do demontażu linii produkcyjnej używanej do produkcji starych elementów i ustawiania maszyny do produkcji nowych elementów.
Koszty zmienne w przygotowaniu produkcji obejmują koszty personelu związane ze zmianą produkcji, a także materiały eksploatacyjne użyte podczas demontażu i konfiguracji. Im dłużej trwa demontaż i konfiguracja produkcji, tym wyższe są koszty zmienne.
Koszty przenoszenia i koszty zamówień
Kiedy firma analizuje swoje całkowite koszty, powinna porównać koszty utrzymywania zapasów z kosztami zamawiania materiałów od dostawców. Oczywiste jest, że koszty zamówienia są bardzo wysokie w przypadku zamówienia małej liczby artykułów, natomiast koszty transportu są znacznie niższe, gdy stany magazynowe są bardzo niskie.
Całkowity koszt zapasów składa się z kosztów utrzymania i kosztów zamówień, a w pewnym momencie istnieje optymalna wielkość zamówienia, przy której koszty całkowite są minimalne. Po tym momencie zwykle, gdy przy większych zamówieniach nie ma już żadnych korzyści, ze względu na koszty stałe zakupów, koszty utrzymania dodatkowych zapasów stale rosną, wymuszając całkowity koszt zapasów wyższy.
