Pomieszczenie czyste to kontrolowane miejsce pracy, w którym utrzymuje się określony poziom cząstek stałych i innych zanieczyszczeń w powietrzu. Pomieszczenia czyste są powszechne w wielu branżach, takich jak farmaceutyka, produkcja urządzeń medycznych, badania naukowe, przetwórstwo chemiczne i produkcja elektroniki. Projekt pomieszczenia czystego wymaga dokładnego rozważenia jego przeznaczenia, dopuszczalnego stężenia cząstek, lokalizacji, proces produkcjii koszt. Projekt i specyfikacja pomieszczenia czystego wymagają ścisłej koordynacji pomiędzy zespołem projektowym a wszystkimi działami lub stronami, które będą korzystać z pomieszczenia.
Specyfikacje pomieszczeń czystych
W Stanach Zjednoczonych norma federalna 209E definiuje pomieszczenie czyste jako pomieszczenie, w którym stężenie cząstek unoszących się w powietrzu jest kontrolowane w określonych granicach. Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna (ISO) określa standardy i wymagania dotyczące budowy i eksploatacji pomieszczeń czystych.
Jak pomieszczenia czyste kontrolują zanieczyszczenia
Są to elementy, które współpracują ze sobą, tworząc skuteczne pomieszczenie kontroli zanieczyszczeń.
- Filtry HEPA (wysokowydajne cząstki stałe): Filtry te są niezwykle ważne dla utrzymania kontroli zanieczyszczeń. Filtrują cząstki o wielkości zaledwie 0,3 mikrona z minimalną wydajnością zbiorczą cząstek wynoszącą 99,97%. Powietrze w czystych pomieszczeniach jest zazwyczaj stale przepuszczane przez filtry HEPA w celu usunięcia zanieczyszczeń unoszących się w powietrzu i zapewnienia świeżego powietrza mieszkańcom pomieszczenia.
- Architektura pomieszczeń czystych: Pomieszczenia czyste są zaprojektowane tak, aby uzyskać i utrzymać przepływ powietrza, w którym całe powietrze w zamkniętej przestrzeni porusza się ze stałą prędkością wzdłuż równoległych linii przepływu. Ten przepływ powietrza nazywany jest przepływem laminarnym. Ograniczony przepływ powietrza powoduje turbulencje, a turbulencje mogą prowadzić do ruchu cząstek. Utrzymanie przepływu laminarnego zmniejsza ryzyko zanieczyszczeń unoszących się w powietrzu.
- Pomiary i oprzyrządowanie: Niektóre ważne pomiary związane z kontrolą zanieczyszczeń to liczba cząstek, przepływ i prędkość powietrza, wilgotność, temperatura i czystość powierzchni. Kierownicy pomieszczeń czystych zazwyczaj mają określone standardy i/lub instrumenty do pomiaru tych czynników.
- Wyładowania elektrostatyczne (ESD): Gdy dwie powierzchnie się o siebie pocierają, może wytworzyć się ładunek elektryczny. Poruszające się powietrze tworzy ładunek. Osoby dotykające powierzchni lub chodzące po podłodze mogą wytworzyć ładunek turboelektryczny. Szczególną uwagę należy zwrócić na użycie materiałów ochronnych ESD, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym przez ESD. Osoby odpowiedzialne za sprzątanie powinny współpracować ze swoim personelem, aby zrozumieć, gdzie mogą występować takie warunki i jak im zapobiegać.
- Wentylacja i powietrze uzupełniające:Objętość powietrza wentylacyjnego i uzupełniającego zależy od ilości wymaganej do utrzymania jakości powietrza w pomieszczeniu, zastąpienia spalin procesowych i utrzymania ciśnienia w budynku. Wentylacja to wymiana powietrza, czyli wymiana starego powietrza na świeże, przefiltrowane. Powietrze uzupełniające to świeże powietrze, które zastępuje powietrze usuwane z pomieszczenia podczas wentylacji.
- Zwiększanie ciśnienia:W pomieszczeniach czystych obiektów należy utrzymywać ciśnienie statyczne wyższe od atmosferycznego, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza przez wiatr. Jedynym wyjątkiem od stosowania dodatniej różnicy ciśnień jest sytuacja, gdy mamy do czynienia z określonymi materiałami niebezpiecznymi, w przypadku których agencje rządowe wymagają, aby w pomieszczeniu panowało podciśnienie.
- Temperatura i wilgotność: Aby zapewnić stabilne warunki dla materiałów, instrumentów i komfort personelu, wymagana jest kontrola temperatury. Kontrola wilgotności jest konieczna, aby zapobiec korozji i kondensacji na powierzchniach roboczych, wyeliminować elektryczność statyczną i zapewnić komfortowe środowisko pracy.
