SAP är den största leverantören av standardprogramvara för affärsapplikationer och den tredje största mjukvaruleverantören i världen. SAP utvecklar ständigt nya produkter för att hjälpa sina kunder att reagera på dynamiska marknadsförhållanden och hjälpa dem att behålla sina konkurrensfördelar. En av dessa produkter är Supply Chain Management (SCM) företagssvit.
En viktig komponent i SAP: s supply chain management-system är applikationen Advanced Planning and Optimizer (APO). APO är en svit av applikationer för planering av försörjningskedjan som ökar den övergripande kunskapen om försörjningskedjan och ger prognoser, planering och optimering.
Det finns åtta applikationsnivåer inom SAP APO: nätverksdesign, planering av leveransnätverk, efterfrågeplanering, produktion planering och detaljerad schemaläggning, transportplanering och fordonsschemaläggning, global tillgänglighet och leveranskedja samarbete eller CPFR.
Komponenter i SAP APO
SAV APO är inte en fristående produkt utan integreras med SAP ERP som tillhandahåller master- och transaktionsproduktion, försäljning och materialdata i realtid till APO-applikationen.
Kräv planering
Efterfrågeplaneringskomponenten i APO kan skapa en prognos över marknadens efterfrågan på ett företags produkter. Efterfrågeplanering är ett flexibelt verktyg som stödjer efterfrågeplaneringsprocessen i ett företag. Genom att använda efterfrågeplaneringsbiblioteket för statistiska prognoser och avancerade makrotekniker är det möjligt att skapa prognoser baserade på efterfrågehistorik såväl som valfritt antal orsakssamband. faktorer, utföra fördefinierade och självdefinierade tester på prognosmodeller och prognosresultat, och anta en konsensusbaserad strategi för att förena efterfrågeplanerna för olika avdelningar. Kampanjer och åsidosättningar av prognoser kan användas för att lägga till marknadsföringsinformation och göra hanteringsjusteringar.
Planering av leveransnätverk
Denna komponent integrerar inköp, tillverkning, distribution och transport, vilket gör att taktisk planering och inköpsbeslut kan simuleras och implementeras med en enda konsekvent modell. Planering av försörjningsnätverk använder avancerade optimeringstekniker, baserade på begränsningar och påföljder, för att planera produktflödet längs försörjningskedjan. Resultatet är optimala inköps-, produktions- och distributionsbeslut; minskade orderuppfyllningstider och lagernivåer; och förbättrats kundservice. Denna komponent används för att beräkna kvantiteter som ska levereras till en plats för att matcha kundernas efterfrågan och bibehålla önskad servicenivå. Det inkluderar både heuristik och matematiska optimeringsmetoder för att säkerställa att efterfrågan täcks och transport-, produktions- och lagerresurser fungerar inom det angivna kapacitet.
Produktionsplanering och detaljerad schemaläggning (PP/DS)
Denna komponent möjliggör planering och optimering av multi-site produktion samtidigt som man tar hänsyn till produkt- och kapacitetstillgänglighet. PP/DS är utformad för att planera kritiska produkter, till exempel de med lång påfyllningstid eller de som produceras på flaskhalsresurser. Med de planer som genereras genom PP/DS är det möjligt att minska ledtiderna, öka i tid leverans, öka genomströmningen på grund av bättre hantering och planering av resurser, och minska lagerkostnader.
Global tillgänglighet att lova
Denna funktionalitet krävs av företag eftersom de tillverkning och sälja föremål på den globala marknaden. En grundläggande metod för tillgänglighetskontroll är att utföra en tillgänglighetskontroll av de artiklar som krävs, kontrollera eventuella befintliga produkttilldelningar och att utföra en prognos kolla upp. En tillgänglighetskontroll av de artiklar som krävs utförs på den tillgängliga kvantiteten (ATP). Denna kvantitet beräknas från det aktuella lagret, planerade kvitton och planerade behov. Systemet kontrollerar dynamiskt lager och planerade varurörelser. Den globala ATP kommer också att kontrollera eventuella befintliga produkttilldelningar som redan kan ha gjorts till specifika kunder eller för en viss region som kräver längre leveranstid. Prognoskontrollen är viktig eftersom den tillåter användare att identifiera om tillräckligt många planerade oberoende krav finns tillgängliga för inkommande försäljningsorder.
Supply Chain Cockpit
En viktig funktion av SAV APO är Supply Chain Cockpit (SCC). Det ger användarna en grafisk instrumentpanel för att hantera och kontrollera leveranskedjan. Det är möjligt att konfigurera SCC så att den speglar verksamhetens behov.
SCC kan användas av ett antal olika områden inom ett företag, såsom strategiska planerare, efterfrågeplanerare och produktionsplanerare.
SCC är uppdelad i tre områden: den övre displayen (som visar aktuella inställningar, som består av en modell, planeringsarbete område, planeringsperiod och vy), trädstrukturen till vänster på skärmen och den specifika modellen som visas på höger.
Uppdaterad av Gary Marion, Expert på logistik och försörjningskedjor.
