Min definition af optimeret supply chain management lyder noget i retning af, "at få dine kunder, hvad de vil have, når de ønsker det– og gør det ved at bruge så få penge som muligt.” En meget afgørende del af optimering af din forsyningskæde omfatter kontrol af dit lager. Dit mål for beholdningsnøjagtighed skal være 100 %, og hvis du ikke konsekvent er på mere end 99 %, skal du placere dit skrivebord midt på lageret, indtil du er det.
Okay, lad os antage, at du er enig i, at du skal have 100 % lagernøjagtighed. Hvordan måler du, hvad din lagernøjagtighed er lige nu? Du skal starte med at tælle 100 % af din beholdning – uanset om det er 50 SKUs på 15.000 SKU'er. Du tror måske, at dette lyder som en smertefuld proces, og hvis din virksomhed ikke har gjort det (eller gjort det godt) før - er det det. Men som de siger i tatovering, vil du ikke få dit ønskede resultat uden nogle smerter.
Der er to måder at tælle dit lager på – at vurdere din nøjagtighed.
Gulv til ark. Tæl alt, hvad du har på lager, og sammenlign det med det, dit system tror, du har.
Ark-til-gulv. Tag dataene fra dit system med ud på lageret og sammenlign dem med det, du finder.
Gulv-til-ark er den mere skræmmende vej at gå og tvinger dig til at være mere flittig i din optælling. Jeg anbefaler at starte med et gulv-til-ark-optælling og afstemme det med et ark-til-gulv-tal.
Når først du færdiggør din fysiske beholdning, har du nu et udgangspunkt. Nogle virksomheder tæller ikke deres lager igen før deres næste fysiske lager - nogle gange et år senere. Jeg anbefaler ikke denne tilgang.
Cyklustælling hjælper med at opretholde lagernøjagtighed hele året og kan håndteres på et par forskellige måder. Hvordan du håndterer cyklustælling vil afhænge af dit antal SKU'er, værdien af dit lager og om du har ressourcerne til at forpligte dig til lagernøjagtighed.
Hvis din virksomhed har 1200 SKU'er at administrere, kan du vælge at tælle 100 hver måned, hvilket betyder, at du tæller cirka 5 SKU'er hver hverdag. En eller to personer kan generelt gøre det på deltid. Denne tilgang giver dig mulighed for at tælle hver eneste af dine SKU'er i løbet af året. Hvis den styres og kontrolleres korrekt, vil denne metode til cyklustælling hjælpe næste års fysiske opgørelse med at gå glat. Nogle virksomheder, der anvender denne cyklusoptællingsmetode, gør det i stedet for en årlig opgørelse. Jeg anbefaler at gøre begge dele.
Hvis du har flere SKU'er, som du kan tælle i løbet af et år med normal cyklustælling, eller hvis du ikke har har folk til at forpligte sig til at tælle alt, kan du vælge at cykle kun tælle din høje værdi SKU'er. Normalt tegner 20% af en virksomheds lagerbeholdning 80% af dens samlede lagerværdi. (Disse 20 % kaldes nogle gange din "A"-beholdning). Hvis du ikke kan tælle 100 % af dine SKU'er i løbet af året, kan du overveje at tælle din "A"-beholdning. Du vil stadig være foran spillet, når det bliver tid til næste års fysiske inventar.
Nogle nøglepunkter, når du overvejer cyklustælling:
Tæl SKU'erne tilfældigt. De fleste MRP- eller WMS-systemer (jeg ved, at S'et i WMS står for "system") har et cyklusoptællingsmodul, der giver tilfældige SKU'er på daglig basis. En tilfældig optælling hjælper med at forhindre dine lagerfolk i at manipulere de SKU'er, der skal tælles.
Husk adskillelse af opgaver. Dine cykeltællere bør ikke være de samme mennesker, der håndterer din inventar hver dag. Dette hjælper med at holde processen og data rene.
Så ja, til spørgsmålet om cyklustælling eller fysisk inventar - svaret er begge dele. Og ved at følge ovenstående trin kan du gøre det med ubetydelig indvirkning på din daglige drift. At følge ovenstående trin vil faktisk forbedre din daglige drift og få dig på vej til at optimere din forsyningskæde.
