SAP es el proveedor número uno de software de aplicaciones empresariales estándar y el tercer proveedor de software más grande del mundo. SAP desarrolla constantemente nuevos productos para ayudar a sus clientes a responder a las condiciones dinámicas del mercado y ayudarles a mantener su ventaja competitiva. Uno de esos productos es el Gestión de la cadena de suministro (SCM) suite empresarial.
Un componente importante del sistema de gestión de la cadena de suministro de SAP es la aplicación Advanced Planning and Optimizer (APO). APO es un conjunto de aplicaciones de planificación de la cadena de suministro que aumentan el conocimiento general de la cadena de suministro y proporcionan previsión, planificación y optimización.
Hay ocho niveles de aplicación dentro de SAP APO: diseño de red, planificación de red de suministro, planificación de demanda, producción. planificación y programación detallada, planificación del transporte y programación de vehículos, disponibilidad global y cadena de suministro colaboración o CPFR.
Componentes de SAP APO
SAVIA APO no es un producto independiente, sino que se integra con SAP ERP, que proporciona datos maestros y de transacciones de producción, ventas y materiales en tiempo real a la aplicación APO.
Pedir planificación
El componente de planificación de la demanda de APO puede crear un pronóstico de la demanda del mercado para los productos de una empresa. La planificación de la demanda es una herramienta flexible que respalda el proceso de planificación de la demanda en una empresa. Utilizando la biblioteca de planificación de la demanda de pronóstico estadístico y técnicas macro avanzadas, es posible crear pronósticos basados en el historial de la demanda, así como en cualquier número de factores causales. factores, llevar a cabo pruebas predefinidas y autodefinidas en modelos de pronóstico y resultados de pronóstico, y adoptar un enfoque basado en el consenso para conciliar los planes de demanda de diferentes departamentos. Se pueden utilizar promociones y anulaciones de pronósticos para agregar inteligencia de marketing y realizar ajustes de gestión.
Planificación de la red de suministro
Este componente integra compras, fabricación, distribución y transporte, lo que permite simular e implementar decisiones tácticas de planificación y abastecimiento utilizando un único modelo consistente. La planificación de la red de suministro utiliza técnicas avanzadas de optimización, basadas en restricciones y sanciones, para planificar el flujo de productos a lo largo de la cadena de suministro. El resultado son decisiones óptimas de compra, producción y distribución; tiempos de cumplimiento de pedidos y niveles de inventario reducidos; y mejorado Servicio al Cliente. Este componente se utiliza para calcular las cantidades que se entregarán en una ubicación para satisfacer la demanda del cliente y mantener el nivel de servicio deseado. Incluye métodos de optimización heurística y matemática para garantizar que se cubra la demanda. y los recursos de transporte, producción y almacenamiento están operando dentro de los límites especificados. capacidades.
Planificación de producción y programación detallada (PP/DS)
Este componente permite la planificación y optimización de la producción en múltiples sitios teniendo en cuenta la disponibilidad del producto y la capacidad. PP/DS está diseñado para planificar productos críticos, como aquellos con un largo tiempo de reabastecimiento o aquellos que se producen con recursos cuello de botella. Con los planes generados a través de PP/DS, es posible reducir los tiempos de entrega, aumentar la puntualidad entrega, aumentar el rendimiento debido a una mejor gestión y planificación de los recursos, y reducir costos de inventario.
Disponibilidad global para prometer
Esta funcionalidad es requerida por las empresas ya que fabricar y vender artículos en el mercado global. Un método básico de verificación de disponibilidad es realizar una verificación de disponibilidad de los artículos requeridos, verificar cualquier asignación de productos existente y realizar una pronóstico controlar. Se realiza una verificación de disponibilidad de los artículos requeridos en la cantidad disponible para prometer (ATP). Esta cantidad se calcula a partir del stock actual, las entradas planificadas y las necesidades planificadas. El sistema verifica dinámicamente el stock y los movimientos de mercancías planificados. El ATP global también verificará cualquier asignación de producto existente que ya se haya realizado a clientes específicos o para una determinada región que requiera un tiempo de envío más largo. La verificación de pronóstico es importante ya que permite a los usuarios identificar si hay suficientes requisitos independientes planificados disponibles para los pedidos de venta entrantes.
Cabina de cadena de suministro
Una función importante de SAVIA APO es la Cabina de la Cadena de Suministro (SCC). Proporciona a los usuarios un panel de instrumentos gráfico para gestionar y controlar la cadena de suministro. Es posible configurar el SCC para que refleje los requisitos necesarios del negocio.
El SCC puede ser utilizado por varias áreas diferentes dentro de una empresa, como planificadores estratégicos, planificadores de demanda y planificadores de producción.
El SCC se divide en tres áreas: la pantalla superior (que muestra la configuración actual, que consiste en un modelo, planificación del trabajo área, período de planificación y vista), la estructura de árbol a la izquierda de la pantalla y el modelo específico que se muestra en la bien.
Actualizado por Gary Marion, Experto en Logística y Cadena de Suministro.
