企業にとって倉庫の運営には多額の費用がかかります。 土地、建物、機械、人件費、倉庫に保管されている品物の費用は、かなりの金額になる可能性があります。 ほとんどの企業は、倉庫の運用を効率化することで倉庫の運用を最大化したいと考えています。 配置 商品のピッキング、倉庫での商品の保管時間を短縮するか、精度を向上させながら人件費を最小限に抑えるために可能な限り自動化します。 企業もコストを削減でき、 効率を改善する スペース利用率を最大化することで倉庫の効率を高め、できるだけ多くの品目を最適なスペースに保管できるようにします。
スペース利用の改善
大規模な倉庫を持つことが常に良いビジネス慣行であるとは限りません。 大規模な倉庫は、企業がそこに大量の品目を保管できることを意味しますが、それらにはすべてコストがかかります。 さらに、倉庫が大きいということは、スタッフがスペースを効率的に利用しようとしていないことを意味し、不必要な作業が発生する可能性があります。 拠点間の移動時間が長くなり、追加の燃料費、人件費、積み込みや積み下ろしの遅延が発生する トレーラー。
倉庫が小さくなると、企業はより創造的な考え方をすることができ、それがスペースの改善につながる可能性があります。 倉庫内での利用により、移動時間が短縮され、積み下ろしと全体的な効率が向上します。 改善。
倉庫のスペースが問題ではない場合に見落とされがちな領域の 1 つは、 倉庫 スペースは保管するアイテムと一致しています。 たとえば、完成した商品が 3 フィート×3 フィートのコンテナに梱包されている場合、商品が保管されるエリアはそのサイズを反映する必要があります。 ゴミ箱のラックが 4 フィート×4 フィートの箱を受け入れるように設計されている場合、そこに 3 フィートの正方形の箱を置くと、多くの空きスペースができます。 棚の位置が品物に適していることを確認することで、変更によって倉庫内のスペースが解放され、同社は品物の周囲の空気を保管するためにお金を払う必要がなくなりました。
スペース利用率を最大化できるもう 1 つの領域は、倉庫内でスペースに適合するコンテナを使用することです。 保管されているアイテム. 多くの場合、部品は梱包されていないため、ラックに保管する前に保管コンテナに入れる必要があります。 多くの倉庫では、さまざまなサイズのこれらの保管コンテナを用意しておらず、「フリー サイズ」のアプローチを採用しています。 これは、ポンプの交換用バルブを数ヤードの PVC 配管と同じサイズのコンテナに配置できることを意味します。 ポンプはコンテナの 85% を満たしますが、配管はコンテナの 10% しか占めません。 コンテナをラックに保管すると、スペースを最大限に活用できているように見えますが、実際にはコンテナ内に多くの無駄なスペースがあり、会社のコストがかかっています。
スペース利用率を最大化すると、在庫を見やすく、見つけやすくすることができます。 スペースが限られている一部の倉庫では、商品を棚に詰め込むことができ、それがスペースの確保に役立っていると考えています しかし実際には、大きなアイテムを置くと一部のアイテムが見つけにくくなる可能性があるため、有害になる可能性があります。 前に。 これにより、商品のピッキングや顧客への配達が遅くなる可能性があり、場合によっては 顧客満足.
企業がスペース活用プロジェクトを実行すると、これまで使用していたほど大きな倉庫が必要ないことに気づくことがよくあります。 これにより、倉庫スペースを第三者に貸し出すなど、さまざまな収益を生み出す可能性が生まれます。 他の会社の施設を倉庫スペースに移動し、他の場所でコストを削減するか、追加のスペースを使用する 製造業.
