Toplam Kalite Yönetimi (Toplam Kalite Yönetimi) bir işletmede kaliteye yönelik popüler bir yaklaşımdır. Müşteri beklentilerini karşılayacak veya aşacak kalite ve performansı iyileştirmeyi amaçlar. Bu, kalite fonksiyonlarının ve temel süreçlerin şirket genelinde entegre edilmesiyle başarılabilir.
Toplam Kalite Yönetiminin temel bileşenlerinden biri sürekli iyileştirme ilkesidir. Sürekli iyileştirmenin başarılı olmasını sağlamak için aşağıdakileri içeren çeşitli araçlar mevcuttur:
- Süreç haritalama
- Sorun kaynağı çözümlemesi
- Eylem (PDCA) döngüsünü kontrol etme planı
Süreç haritalama
Herhangi bir sürekli iyileştirme çabası, iyileştirme için belirlenen sürecin doğru anlaşılmasıyla başlamalıdır. Süreç bir şirketin işinin herhangi bir bölümünde olabilir ancak süreci oluşturan akışları tanımlayacak şekilde haritalandırılabilmelidir.
Örneğin, tedarik zinciri, bir iş süreci, bitmiş malların üreticisi, bir satıcıdan mal satın alınması veya satılan bir ürünün hizmeti olabilir. müşteriler. Bu süreçlerden herhangi birinin haritalanması, bilgi akışının yanı sıra fiziksel akışın da tanımlanmasını ve belgelenmesini içerir.
Süreç haritalaması, faaliyetleri, personeli ve sonuçları içerecek şekilde başlangıçtan bitişe kadar süreçteki akışları grafiksel olarak gösterecektir.
Süreç haritasının sürekli iyileştirmenin sağlanmasına sağladığı fayda, sürecin kapsamını tanımlamasıdır. süreç, diğer süreçlerle arayüz ve iyileştirmenin ölçülebileceği bir başlangıç noktası aykırı.
Sorun kaynağı çözümlemesi
Kök neden analizi, bir işletmenin bir sorunun, olayın veya kalite endişesinin temel nedenini belirleme yöntemidir. Bu, temel nedenin belirlenmesine yönelik şu üç adımla gerçekleştirilir:
- Analiz
- Veri toplama
- Doğrulama
Kök neden analizi sürecini oluşturan üç aşama vardır.
1. Açık Aşama
Bu ilk aşama, katılımcıların mümkün olduğunca çok sayıda temel nedeni belirlemek için sorunla ilgili beyin fırtınası yapmasına olanak tanır. Bu aşamada ekip, beyin fırtınası oturumları sırasında faydalı olabilecek bir neden-sonuç diyagramı oluşturabilir.
Bu sürecin bir parçası olarak ekip, neden-sonuç şemasında listelenen beş alandan birini kullanarak olası nedenlerini belirleyebilir. Bu neden kategorileri insan gücü, yöntemler, malzemeler, makineler ve ölçümlerdir. Ekip daha sonra temel nedene yönelik fikirlerini bu kategoriler etrafında düzenleyebilir.
2. Dar Faz
Bu aşamada ekip olası kök nedenlerin sayısını odaklanılabilecek bir sayıya indirir. Açık aşamada belirlenen olası temel nedenlerin her biri, bunların korunmasının gerekip gerekmediğini belirlemek için ekip tarafından daha derinlemesine tartışılır.
3. Kapalı Aşama
Bu son aşamada ekibin temel neden üzerinde fikir birliğine varması gerekir. Bu, ister ölçülebilir veriler ister personel, müşteriler veya satıcılarla yapılan görüşmelerden elde edilen öznel kanıtlar kullanılarak olsun, temel nedenin kanıtlara dayalı olarak doğrulanmasını içerecektir.
Ölçülebilir verilerin analizi, dağılım grafiği diyagramı, bir olayın sıklığını belirlemek için kontrol sayfaları veya Pareto grafiği gibi bir dizi istatistiksel yöntem kullanılarak gerçekleştirilebilir.
Planla-Yap-Kontrol Et-Önlem Al (PDCA) Döngüsü
PDCA döngüsü W. Toplam Kalite Yönetiminin mimarı Edwards Demming. Değişimi gerçekleştirmek için basit bir yaklaşım yarattı. PDCA döngüsü dört aşamadan oluşur; planlayın, yapın, kontrol edin ve harekete geçin.
Plan – Planlama aşaması genellikle bir şirketin temel neden analizini yaptıktan ve çözülmesi gereken bir konuyu veya sorunu belirledikten sonra başlar. İşletme daha sonra iyileştirmelerin nasıl başarılması gerektiğini planlayacaktır.
Yapmak – Planlama aşamasını takiben işletme, kök neden analizinde belirlenen sorunu ele almak amacıyla planlanan değişikliklere geçecektir. Bu, bir üretim hattı için yeni bir ekipman satın almak kadar basit veya satıcıların değerlendirilme şeklini değiştirmek gibi karmaşık olabilir.
Kontrol etmek – İşletme planı izledikten ve sorunu veya sorunu çözmek için değişiklikler yaptıktan sonra, yapılan değişikliklerin gerekli sonuçları verdiğini doğrulamak için kontrol aşaması kullanılmalıdır. Kontrol aşaması sorunun çözüldüğünü doğrulamazsa işletmenin şunları yapması gerekir: PUKÖ döngüsünü planlama aşamasında yeniden başlatın ve gerekli hedeflere ulaşmak için yeni bir plan geliştirin. sonuçlar.
Davranmak – PUKÖ döngüsünün son aşaması, sorun çözüldükten sonra işletmenin bu sürece dahil olmasını gerektirir. standart işletim prosedürlerinde değişiklik yapmalı ve gerekiyorsa değişiklikleri sistemin diğer kısımlarına da yaymalıdır. işletme.
